有兩種，一種是劃格法，一種是劃圈法（1）劃圈法 劃圈法所采用的附著力測(cè)定儀是按照劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進(jìn)行評(píng)定，以級(jí)表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測(cè)定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添加砝碼，按順時(shí)針方向，以80-100r/min均勻搖動(dòng)搖柄，以圓滾線劃痕，標(biāo)準(zhǔn)圓長(zhǎng)7.5cm，取出樣板，評(píng)級(jí)。
實(shí)驗(yàn)中需要注意以下幾點(diǎn)： （a）測(cè)定儀的針頭必須保持銳利，否則無(wú)法分清1，2級(jí)的分別，應(yīng)在測(cè)定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測(cè)定若干塊試板后酌情理?yè)Q。
（b）先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過(guò)多，以免加大阻力，磨損針頭。 （c）評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（最內(nèi)層）開始評(píng)定，也可以1級(jí)（最外圈）評(píng)級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力最佳，定為1級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級(jí)。依據(jù)類推，7級(jí)附著力最差。
通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí)，面漆的附著力可在2級(jí)左右。(2)劃格法附著力標(biāo)準(zhǔn)主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其測(cè)試方法和描述基本相同，只是對(duì)于附著力級(jí)別的說(shuō)明次序剛好相反。
ASTMD3359是5B-OB級(jí)由好到壞，而ISO-2409是0-5為由好到壞。實(shí)驗(yàn)工具是劃格測(cè)試器，它是具有6個(gè)切割面的多刀片切割器，切刀間隙1mm、2mm和3mm（刀頭可以更換）。將試樣涂于樣板上，干燥16小時(shí)后，用劃格器平行拉動(dòng)3-4cm，有六道切痕，應(yīng)切穿漆膜至底材；然后用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道；這樣形成許多小方格。
對(duì)于軟底材，用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形成每一條對(duì)角線，輕輕向前和后各掃幾次，即可評(píng)定等級(jí)；而對(duì)于硬質(zhì)底材，先清掃，之后貼上膠帶（一般使用3M膠帶），且要保證膠帶與實(shí)驗(yàn)區(qū)全面接觸，可以用手指來(lái)回摩擦使之接觸良好，然后迅速拉開，使用目視或者放大鏡對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)與說(shuō)明附圖進(jìn)行對(duì)比定級(jí)。其分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)描述為: 級(jí)別描述 0切割邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落 1交叉處有少許涂層脫落，受影響面積不能明顯大于5% 2在切口交叉處或沿切口邊緣有涂層脫落，影響面積為5%-15% 3涂層沿切割邊緣部分或全部以大面積脫落受影響的交叉切割面積在15%-35% 5沿邊緣整條脫落，有些格子部分或全部脫落，受影響面積35%-65% 6剝落的程度超過(guò)4級(jí) 在劃格法測(cè)定附著力時(shí)，可以最高測(cè)定250μm厚度的涂膜。根據(jù)涂層厚度大小，可以選擇不同的劃格間距，一般為涂層小于60μm，硬質(zhì)底材間距1mm，軟質(zhì)底材間距為2mm；涂層厚度為60-120μm，軟硬質(zhì)底材間距均為2mm；涂層厚度大于120μm，軟硬質(zhì)底材間距選擇3mm。
在ISO12944中規(guī)定，附著力需要達(dá)到1級(jí)才能認(rèn)定為合格；在GB中，附著力達(dá)到1-2級(jí)時(shí)認(rèn)定為合格。
油漆附著力的測(cè)試方法會(huì)根據(jù)不同底材的測(cè)試需求有很大的不同，例如有耐鹽霧測(cè)試、冷凍測(cè)試、刀削測(cè)試、折彎測(cè)試、高低溫測(cè)試、水煮測(cè)試以及基礎(chǔ)等百格附著力測(cè)試等等。 油漆附著力是指油漆膜與被涂物表面之間或涂層之間相互結(jié)合的能力。
附著力是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，附著力好的漆膜經(jīng)久耐用，具備使用要求的性能;油漆附著力差的漆膜容易開裂、脫落，無(wú)法使用。
? 油漆附著力檢測(cè)方法 1.首先用美工刀片或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個(gè)細(xì)小方格，格子為1mm×1mm。劃格器的切口應(yīng)至油漆底層。 2.用毛刷朝對(duì)角線方向各刷五六次，把小碎片刷干凈，再用膠帶貼在切口上并拉開，膠帶的粘附力為350-400g/平米。 3.最后用放大鏡觀察格子區(qū)域的情況。
4.檢測(cè)結(jié)果見油漆附著力的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。? 油漆附著力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編輯我們判斷油漆附著力的標(biāo)準(zhǔn)主要是看面漆或電鍍層被膠帶粘起的數(shù)量和百格的百分比。一共分為五個(gè)等級(jí)： 1、ISO等級(jí)：5=ASTM等級(jí)：0B，這代表油漆的剝落面積大于65%。
2、ISO等級(jí)：4=ASTM等級(jí)：1B，一些方格部分或者全部剝落，剝落面積大于35%-65%。 3、ISO等級(jí)：3=ASTM等級(jí)：2B，代表沿切口邊緣有部分剝落或大面積油漆剝落，甚至有的格子部分被整片剝落，面積超過(guò)15%-35%。 4、ISO等級(jí)：2=ASTM等級(jí)：3B，代表切口和相交處邊緣被剝落面積大于5%-15%。
5、ISO等級(jí)：1=ASTM等級(jí)：4B，這代表在切口的相交處有小片的油漆剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損小于或等于5%。 6、ISO等級(jí)：0=ASTM等級(jí)：5B，這代表了格子邊緣沒有任何剝落，切口邊緣完全光滑。這是最高等級(jí)的附著力。
? 噴漆附著力差出現(xiàn)百格測(cè)試掉漆問題的解決方法： 底材與油漆之間出現(xiàn)附著力差掉漆的現(xiàn)象，主要的原因是由于層間附著力不足導(dǎo)致，通常的解決方法是通過(guò)在基材表面噴涂靜川附著力處理劑，再噴涂油漆，通過(guò)附著力處理劑的作用與底材和油漆相互結(jié)合，形成堅(jiān)固涂層。
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)的關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)油漆涂層附著力的測(cè)試方法相關(guān)內(nèi)容，以供參考。測(cè)定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國(guó)ASTM中的劃X法等數(shù)種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB1720-89（79）規(guī)定了劃圈法測(cè)定漆膜附著力的方法，而GB9286-88規(guī)定了采用劃格法測(cè)定附著力，GB5210-85規(guī)定了采用拉開法測(cè)定涂層附著力的方法。
其中應(yīng)用最簡(jiǎn)便的是劃圈法測(cè)定漆膜附著力，現(xiàn)場(chǎng)最為常用的是劃格法。
（1）、劃圈法測(cè)定附著力劃圈法所采用的附著力測(cè)定儀是按照劃痕范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)油漆的漆膜完整程度進(jìn)行評(píng)定，以級(jí)表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測(cè)定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添加砝碼，按順時(shí)針方向，以80-100r/min均勻搖動(dòng)搖柄，以圓滾線劃痕，標(biāo)準(zhǔn)圓長(zhǎng)7.5cm，取出樣板，評(píng)級(jí)。實(shí)驗(yàn)中需要注意以下幾點(diǎn)：（a）測(cè)定儀的針頭必須保持銳利，否則無(wú)法分清1，2級(jí)的分別，應(yīng)在測(cè)定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測(cè)定若干塊試板后酌情理?yè)Q。（b）先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過(guò)多，以免加大阻力，磨損針頭。
（c）評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（最內(nèi)層）開始評(píng)定，也可以1級(jí)（最外圈）評(píng)級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力最佳，定為1級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級(jí)。依據(jù)類推，7級(jí)附著力最差。
通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí)，面漆的附著力可在2級(jí)左右。（2）、劃格法測(cè)定附著力劃格法附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)主要有ASTMD3359、ISO-2409和GB9286-98。其測(cè)試方法和描述基本相同，只是對(duì)于附著力級(jí)別的說(shuō)明次序剛好相反。
ASTMD3359是5B-OB級(jí)由好到壞，而ISO-2409是0-5為由好到壞。實(shí)驗(yàn)工具是劃格測(cè)試器，它是具有6個(gè)切割面的多刀片切割器，切刀間隙1mm、2mm和3mm（刀頭可以更換）。將試樣涂于樣板上，干燥16小時(shí)后，用劃格器平行拉動(dòng)3-4cm，有六道切痕，應(yīng)切穿漆膜至底材；然后用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道；這樣形成許多小方格。
對(duì)于軟底材，用軟毛刷沿網(wǎng)格圖形成每一條對(duì)角線，輕輕向前和后各掃幾次，即可評(píng)定等級(jí)；而對(duì)于硬質(zhì)底材，先清掃，之后貼上膠帶（一般使用3M膠帶），且要保證膠帶與實(shí)驗(yàn)區(qū)全面接觸，可以用手指來(lái)回摩擦使之接觸良好，然后迅速拉開，使用目視或者放大鏡對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)與說(shuō)明附圖進(jìn)行對(duì)比定級(jí)。其分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)描述為：級(jí)別描述0切割邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落1交叉處有少許涂層脫落，受影響面積不能明顯大于5%2在切口交叉處或沿切口邊緣有涂層脫落，影響面積為5%-15%3涂層沿切割邊緣部分或全部以大面積脫落受影響的交叉切割面積在15%-35%5沿邊緣整條脫落，有些格子部分或全部脫落，受影響面積35%-65%6剝落的程度超過(guò)4級(jí)在劃格法測(cè)定附著力時(shí)，可以最高測(cè)定250μm厚度的涂膜。根據(jù)涂層厚度大小，可以選擇不同的劃格間距，一般為涂層小于60μm，硬質(zhì)底材間距1mm，軟質(zhì)底材間距為2mm；涂層厚度為60-120μm，軟硬質(zhì)底材間距均為2mm；涂層厚度大于120μm，軟硬質(zhì)底材間距選擇3mm。在ISO12944中規(guī)定，附著力需要達(dá)到1級(jí)才能認(rèn)定為合格；在GB中，附著力達(dá)到1-2級(jí)時(shí)認(rèn)定為合格。
劃圈法與劃格不同處在于，劃圈交叉所形成部位的面積是遞增的，評(píng)級(jí)考察的是不受損區(qū)域所處的位置，而劃格法每一個(gè)劃格面積是固定的，評(píng)級(jí)采用受損面積比率。（3）、拉開法測(cè)定附著力拉開法測(cè)定的附著力是指在規(guī)定的速率下，在試樣的膠結(jié)面上施加垂直、均勻的拉力，以測(cè)定涂層或涂層與底材間的附著破壞時(shí)所需的力，以Mpa表示。此方法不僅可檢驗(yàn)涂層與底材的粘接程度，也可檢測(cè)涂層之間的層間附著力；考察涂料的配套性是否合理，全面評(píng)價(jià)涂層的整體附著效果。拉開法測(cè)試的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有ISO4624-2004（最新版標(biāo)準(zhǔn)）、ASTMD-4514、GB5210等。
國(guó)外常用測(cè)定拉開法的儀器是Elcometer附著力試驗(yàn)儀。此儀器較小，可用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。但有些時(shí)候，類似Elcometer-106手動(dòng)拉開測(cè)試儀由于手工操作是不穩(wěn)定性而影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性，在有些國(guó)家的行業(yè)內(nèi)不再使用，Elcometer試驗(yàn)是將一鋁制試驗(yàn)拉頭粘在涂層上，采用有刻度的機(jī)械拉力試驗(yàn)機(jī)將拉頭拉脫，從標(biāo)尺刻度讀出拉去鋁頭的拉力。一般在金屬基體上進(jìn)行拉開試驗(yàn)可能發(fā)現(xiàn)三種失效類型：（a）粘接失效，即受拉力后，膠層從涂層或試驗(yàn)拉頭上拉斷或其自身內(nèi)部拉斷，認(rèn)為是膠粘劑的失效。
涂層與基材或涂層與涂層之間的附著力均回超過(guò)些值。（b）附著力失效，即涂層與基體在拉力下分離，此值為涂層與基體的附著力。（c）內(nèi)聚力破壞，即涂層本身被拉斷，此值作為層間附著力的數(shù)值，涂層與底材的附著力超過(guò)這一數(shù)值。
對(duì)于每一種涂料都有規(guī)定拉開法測(cè)定數(shù)值，一般要求大于2Mpa，環(huán)氧雙組分涂料大于4MPA。值得注意的是，采用Elcometer試驗(yàn)儀測(cè)定的拉開法附著力數(shù)據(jù)與國(guó)標(biāo)規(guī)定的拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)定的數(shù)值有一定的差距。多次實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)，Elcometer試驗(yàn)儀數(shù)據(jù)乘以3-3.5倍與拉力機(jī)測(cè)定的數(shù)值相近。
因此，每種測(cè)試方法的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，只能同類比較，具有一定的準(zhǔn)確度。在填寫檢測(cè)報(bào)告時(shí)，也要注明使用的檢測(cè)儀器和方法。對(duì)于附著力的要求，ISO12944-6中對(duì)于涂層體系（干膜厚度大于250μm）的附著力要求為按照ISO4624拉開法附著力測(cè)試，至少要達(dá)到5Mpa。對(duì)于舊涂層參考數(shù)值為2Mpa，如果低于2Mpa要將舊涂層予以除去。
耐擦洗大于1000次，有害物質(zhì)限量要通過(guò)ccel環(huán)境標(biāo)志。 漆膜的附著力是指漆膜與被附著物體表面通 過(guò)物理和化學(xué)力作用結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度。
漆膜的附著力是考核漆膜性能的重要指標(biāo)之一,附著力的好與壞關(guān)系到整個(gè)配套涂層的質(zhì)量。
漆膜只有很好地附著在被涂物件上,才能發(fā)揮其應(yīng)有的保護(hù)和裝飾作用,才能達(dá)到應(yīng)用涂料的目的,否則即使涂層具有很好的保護(hù)性和裝飾性,但由于附著不好而造成大片脫落,也是沒有實(shí)際意義的?，F(xiàn)行大 多數(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)漆膜附著力都有要求,因此漆膜附著力測(cè)定方法的研究工作一直受到人們的普遍重視。一、漆膜的附著機(jī)理漆膜的附著機(jī)理,大體上可分為機(jī)械附著和化學(xué)附著兩種。機(jī)械附著力取決于被涂板材的性質(zhì)及所形成的漆膜機(jī)械強(qiáng)度;化學(xué)附著力指漆膜和板材之間的分界面漆膜分子和板材分子的相互吸引力,取決于漆膜和板材之間的物理化學(xué)性質(zhì)。
一般認(rèn)為,漆膜的附著性取決于成膜物質(zhì)中聚合物的極性基團(tuán),如-OH、-COOH與被涂物表面的極性基之間的相互結(jié)合。凡是減少這種極性結(jié)合的各種因素均將導(dǎo)致漆膜附著力的降低。如被涂物表面有污染、有水分;涂膜本身有較大的收縮應(yīng)力;聚合物在固化過(guò)程中相互交聯(lián)而消耗了極性基的數(shù)量等。
二、漆膜附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)行有效的漆膜附著力測(cè)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有3項(xiàng): 1.GB/T1720-79(89)《漆膜附著力測(cè)定法》 此法系將樣板固定在一個(gè)前后可以移動(dòng)的平臺(tái)上,在平臺(tái)移動(dòng)的同時(shí),用作圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜,并能劃出重疊圓滾線的紋路,從圓滾線的紋路中觀察漆膜破壞的位置,以判斷附著力的級(jí) 別。2.GB/T9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)》 等效采用ISO2409-1992《色漆和清漆 劃 格試驗(yàn)》。該法是根據(jù)樣板底材及漆膜厚度用不同間距的劃格刀具對(duì)漆膜進(jìn)行格陣圖形切割,使其恰好穿透至底材,按漆膜從劃格區(qū)域底材上脫落的面積來(lái)判斷附著力的級(jí)別。
3.GB/T5210-85《涂層附著力的測(cè)定 拉開法》 參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4624-1978《色漆和清漆 附著力的拉開試驗(yàn)法》。該方法所測(cè)定的附著力是指在規(guī)定的速度下,在試樣的膠結(jié)面上施加垂直、均勻的拉力,以測(cè)定涂層間或涂層與底材間附著破壞時(shí)所需的力,以MPa表示。
可以。通常來(lái)說(shuō)，油漆檢驗(yàn)員對(duì)拉拔實(shí)驗(yàn)并不陌生。
無(wú)論是NACE，還是SSPC，抑或是FRISO考試，都會(huì)涉及拉拔實(shí)驗(yàn)。
在石油、化工、天然氣等建造行業(yè)的油漆檢驗(yàn)中，也會(huì)有很多機(jī)會(huì)接觸拉拔實(shí)驗(yàn)。
