研磨拋光的步驟如下：1、清洗整車。用去污力強(qiáng)的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時(shí)，應(yīng)避免顆?；覊m在研磨中造成新劃痕。
?2、水砂紙打磨。
對于涂面有粗粒、細(xì)微砂紙痕、流痕等缺陷，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平整（注意不能磨穿漆層）。?3、粗、細(xì)研磨。采用機(jī)用研磨機(jī)（電動或風(fēng)動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進(jìn)行粗磨；再加研磨膏拋光進(jìn)行拋光細(xì)研磨。?4、拋光。
采用機(jī)械拋光機(jī)，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達(dá)到漆膜鏡面拋光的效果。?5、手工上光。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。
汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細(xì)小缺陷，為了彌補(bǔ)這些缺陷，通常在噴涂后進(jìn)行研磨汽車拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達(dá)到光亮、平滑、艷麗的要求。?擴(kuò)展資料：汽車拋光就是汽車美容過程中，在打蠟、封釉或鍍膜時(shí)先給汽車做一次拋光。因?yàn)榉庥藻兡け仨毾冉?jīng)過拋光，而且是經(jīng)過精細(xì)拋光的車子，才能做出鏡面來。
這個是封釉必須經(jīng)過的操作。沒有經(jīng)過拋光處理，車漆不平整，封釉保持時(shí)間非常短，根本起不到長期附著的效果，和打蠟沒有什么區(qū)別。當(dāng)然，根據(jù)車漆的情況，拋光不一定要三步都做，新車往往一步還原就可以了。
但是做過粗蠟的車一定要中蠟拋光，做過中蠟的車一定要細(xì)蠟還原。汽車拋光目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。
議3-7天之后再進(jìn)行拋光處理。噴漆24小時(shí)之后就可以進(jìn)行洗車。
一般漆面噴完漆，只要在標(biāo)準(zhǔn)工藝下，2小時(shí)后便可觸摸，24小時(shí)后漆面硬度便可達(dá)到80%，此時(shí)就可以洗車了。
汽車拋光就是汽車美容過程中，在打蠟、封釉或鍍膜時(shí)先給汽車做一次拋光。因?yàn)榉庥藻兡け仨毾冉?jīng)過拋光，而且是經(jīng)過精細(xì)拋光的車子，才能做出鏡面來。這個是封釉必須經(jīng)過的操作。沒有經(jīng)過拋光處理，車漆不平整，封釉保持時(shí)間非常短，根本起不到長期附著的效果，和打蠟沒有什么區(qū)別。
拋光步驟：(1)清洗整車。用去污力強(qiáng)的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時(shí)，應(yīng)避免顆?；覊m在研磨中造成新劃痕。(2)清洗整車。
用去污力強(qiáng)的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時(shí)，應(yīng)避免顆粒灰塵在研磨中造成新劃痕。(3)水砂紙打磨。對于涂面有粗粒、細(xì)微砂紙痕、流痕等缺陷，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平整(注意不能磨穿漆層)。
(4)粗、細(xì)研磨。采用機(jī)用研磨機(jī)(電動或風(fēng)動)加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進(jìn)行粗磨;再加研磨膏拋光進(jìn)行拋光細(xì)研磨。(5)拋光。
采用機(jī)械拋光機(jī)，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達(dá)到漆膜鏡面拋光的效果。
是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。
通常以拋光輪作為拋光工具。
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
