油漆產(chǎn)生沉淀的主要原因有以下幾點(diǎn)：(1)涂料在儲(chǔ)存期內(nèi)攪拌不夠均勻；(2)儲(chǔ)存過久或溫度過高；(3)稀釋不當(dāng)或用不合適的材料稀釋。在使用的過程中應(yīng)該避免過熱或長(zhǎng)期儲(chǔ)存，按生產(chǎn)商的指示儲(chǔ)存涂料，并采用指定的稀釋劑和稀釋方法。
我生產(chǎn)過程中感覺防沉淀保持體系穩(wěn)定，應(yīng)從以下五方面入手：首先乳膠漆PH值要調(diào)到8-9，也就是一噸加多功能助劑1.5-2公斤，體系中長(zhǎng)期保持弱堿性，可以保持增稠劑的作用；其次，羥乙基纖維素要選擇不脫水的，實(shí)驗(yàn)方法：將纖維素調(diào)成2%的水溶液，充分溶解攪拌后，放置一周，看表面是否有水份析出，不析出的為好，一般無錫三友和宏博即可，纖維素添加量1-3公斤，水分越多，纖維素添加量也越多；第三，固含量的控制，一般乳膠漆固含量在55%以上，固含量指乳液固含量加粉料重量；第四，分散一定要充分，感覺漿料溫度明顯升高為宜；第五，乳液含量越低，添加的輕質(zhì)粉料也要越多，如輕鈣或高嶺土。 一般大廠生產(chǎn)的乳液，鈣離子穩(wěn)定性都不錯(cuò)，可不必考慮此問題。
首先，你是做那種涂料的，是最早的聚乙烯醇涂料的還是目前的乳膠漆的。目前涂料沉淀分水得先從增稠體系需找問題，現(xiàn)下涂料這里增稠用的比較多的還是羥乙基纖維素，有些人圖便宜還用羧甲基鈉的一些玩意。
纖維素使用比較簡(jiǎn)單，但是做涂料時(shí)我們習(xí)慣和其他增稠劑復(fù)配使用，以增強(qiáng)他的其他性能。
總之，首先調(diào)整一下你的增稠體系，是不是你用的其他助劑破壞了原有的增稠效果。
收藏推薦 涂料和油漆在貯存期間經(jīng)常發(fā)生沉淀、凝聚現(xiàn)象,顏料粕子在捅底結(jié)成硬塊,不能使用。 涂料工作者根據(jù)長(zhǎng)期的觀察和研究,認(rèn)為涂料和油漆中的顏料出現(xiàn)沉淀和凝聚有以下幾種原因:顏料粒子粗,沒有研磨細(xì);基料固體含量低,粘度小;各種顏料粒子相互接觸,形成松弛的結(jié)合,導(dǎo)致粒徑變大;重質(zhì)顏料用量過多。
懂得這個(gè)道理之后,涂料油漆的沉淀問題就能迎刃而解了。
其方法是:使用粘度大、固體部分含量多的基料。如果基料粘度小,可采取外加增稠劑,以減緩顏料粒子沉淀速度;在生產(chǎn)過程中盡量將顏料粒子研磨得更細(xì);使用輕質(zhì)顏料和無離子水;用表面活性劑處理顏料粒子的表面等方法。 (杜亨慶摘自吃老年報(bào)))@杜亨慶<正> 涂料和油漆在貯存期間經(jīng)常發(fā)生沉淀、凝聚現(xiàn)象,顏料粒子在桶底結(jié)成硬塊,不能使用。涂料工作者根據(jù)長(zhǎng)期的觀察和研究,認(rèn)為涂料和油漆中的顏料出現(xiàn)沉淀和凝聚有以下幾種原因:顏料粒子粗,沒有研磨細(xì);基料固體含量低,粘度小;各種顏料粒子相互接觸,形成松弛的結(jié)合,導(dǎo)致粒徑變大;重質(zhì)顏料用量過多。
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