油漆生產(chǎn)主要是利用油類物質(zhì)、漆料、顏料、助劑等原料通過混合、乳化等工序合成的，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中主要含樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等苯類、醇類、酚類、醛類等有機(jī)質(zhì)，還可能殘留有部分成品、半成品、重金屬等。成分比較復(fù)雜，COD濃度高，毒性大。
油漆生產(chǎn)廢水的處理方法，具體包括以下步驟：1、將油漆廢水排至一級(jí)沉降池，靜置1小時(shí)～1.5小時(shí)，過濾，除去濾渣。
2、將步驟①所得濾液排至二級(jí)沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時(shí)～1.5小時(shí)，過濾，除去濾渣。3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質(zhì)。4、將油漆廢水排至反應(yīng)槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑，攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是聚合硫酸鐵，季銨化的聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁其中的一種。5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機(jī)物。
該處理方法具有如下有益效果：首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質(zhì)除去，然后加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質(zhì)，再通入隔油池以除去廢水中的油，然后加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬，最后通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機(jī)物。該處理方法投入資金少、運(yùn)行成本低，處理效果好。
水性油漆廢水中含有大量的漆霧顆粒、有機(jī)溶劑和助劑等物質(zhì)，廢水如果越積越多，就會(huì)造成循環(huán)水渾濁、變質(zhì)、發(fā)臭，COD快速升高的現(xiàn)象，所以必須定時(shí)更換或者處理干凈。目前處理這類廢水的方法有2種：物理法+化學(xué)法。
1.物理法：通過物理和機(jī)械的作用分離污染物，并且處理的過程中不改變污染物的性質(zhì)，通常是調(diào)節(jié)、過濾、沉淀等過程。
2.化學(xué)法：就是通過化學(xué)反應(yīng)改變廢水中的污染物，打亂原本內(nèi)部的構(gòu)架，使廢水重新組合從而達(dá)到沉淀或漂浮的狀態(tài)。而目前最新也最穩(wěn)定的方法就是使用藥劑—破乳劑。因?yàn)槠迫閯┠軌蚩焖俚膶⑺械谋砻婊钚詣?，乳化油、膠體等物質(zhì)快速的進(jìn)行破乳、脫色、分離從而絮凝沉淀。處理后的水呈現(xiàn)上清液清澈，雜質(zhì)與水分離明顯的效果，同時(shí)水中的COD、色度等都達(dá)到有效的去除，就可達(dá)到長(zhǎng)期循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。
除了可以找相關(guān)的設(shè)備來處理之外，還可以添加水處理藥劑。例如，如果噴涂涂裝的顏色不達(dá)標(biāo)的話，可以投加脫色劑攪拌，等待絮凝沉淀完成，就可以看到出水清澈，再把固液分離后的上清液，污泥分開處理，這就完成了一個(gè)良好的預(yù)處理階段。
脫色劑能夠去除污水顏色，也能夠降低很多污染指標(biāo)，可以作為處理廢水的主要工藝，也可以配合設(shè)備一起使用。
1.超濾機(jī)處理：它主要是采用一種加壓模分離的技術(shù)，有效的分離了大小分子，達(dá)到凈化的效果。2.普通無機(jī)廢水處理：這種方式主要是將水性漆當(dāng)做無機(jī)廢水進(jìn)行處理，效果也很不錯(cuò)。
3.清道夫單劑處理：主要是利用清道夫獨(dú)特的性能進(jìn)行污水的處理。
