1、涂前要做除銹處理,最好用酸洗除銹,效果比較好,噴砂也可以;2、增強(qiáng)附著力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚會導(dǎo)致與面漆結(jié)合一充分,最好用環(huán)氧類的防銹底漆,用稀釋劑調(diào)稀點(diǎn),刷兩層;3、油漆生產(chǎn)中添加提高附著力的填料。擴(kuò)展資料檢測方法1、首先用美工刀片或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個細(xì)小方格，格子為1mm×1mm。
劃格器的切口應(yīng)至油漆底層。
2、用毛刷朝對角線方向各刷五六次，把小碎片刷干凈，再用膠帶貼在切口上并拉開，膠帶的粘附力為350-400g/平米。3、最后用放大鏡觀察格子區(qū)域的情況。
鋁合金等金屬表面噴漆出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象主要是由于金屬基材與油漆之間的層間附著力差，油漆難以上油所導(dǎo)致，噴涂行業(yè)常見的解決方法是通過靜川化工金屬附著力處理劑底涂施工的形式，來提升漆膜的附著力。 金屬表面噴漆附著力較差，直接噴涂油漆是很難和金屬表面有良好的附著力的，即使勉強(qiáng)涂上去，很快就脫落了。
在金屬材質(zhì)中鋅合金、鋁合金、不銹鋼的噴涂工藝最為常見。
提升鋅合金表面噴漆附著力的有效方法是使用靜川金屬附著力處理劑，通過增進(jìn)底材與油漆涂層的附著力，解決掉漆問題。金屬附著力處理劑的施工工藝：1.金屬件表面的清潔→噴涂靜川金屬附著力處理劑→風(fēng)干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗(yàn)，下一工序。2.施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)3.施工氣壓：3-4Kg/cm24.噴涂膜厚：噴涂金屬附著力促進(jìn)劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。
1.素材表面處理 首先,要保證噴涂基材表面無油污、潔凈。表面臟污會嚴(yán)重影響附著力。
其次,對于難以附著的光滑基材,可進(jìn)行噴砂、電暈、底涂、火焰等表面處理,以獲得多孔的、粗糙的、多官能團(tuán)的表面基材;2.涂層成膜性能 涂層的成膜性能直接影響附著力大小,要從調(diào)整成膜助劑的種類用量、控制成膜時間長短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能帶來持久的附著力;3.涂料潤濕性能 用純水稀釋水性涂料,表面張力比較大,在低表面張力基材上沒辦法附著,嚴(yán)重影響附著力提升。
根據(jù)涂層施工工藝,選擇經(jīng)濟(jì)合適的潤濕劑,是提升附著力有效的方法之一。4.漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附著力成反比。過厚的漆膜不但造成浪費(fèi),并降低涂層附著力。因?yàn)殡S著涂膜厚度增加,其內(nèi)聚力也在增加,附著力確保持不變;當(dāng)內(nèi)聚力增加大于附著力,那涂層就出現(xiàn)附著不良。
附著力是指油漆漆膜對基材的粘接能力，附著力不好的漆膜就容易掉漆。如何提高附著力：不同的基材要選用對應(yīng)基材的油漆；對基材進(jìn)行的處理方式，噴漆方式，固化時間，固化方式都要嚴(yán)格按照油漆使用說明書來操作。
