粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。
涂料由特制樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。
它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。特性： 1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。 2、原材料利用率高，過(guò)噴的粉末可回收利用，利用率達(dá)99％以上。 3、被涂物前處理后， 一次性施工，無(wú)需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。
4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。 5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。 粉末噴涂施工工藝及要求： 所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。
在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求 (1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命， 破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理 (2)噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。
(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物， 應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感 (4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。 (5)噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。 (6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。 2、美術(shù)型粉末噴涂施工要求： 美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強(qiáng)，裝飾性效果奸等特點(diǎn)，但對(duì)其施工工藝要求嚴(yán)格。 (1)噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。
靜電電壓也不宜過(guò)高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。 (2)噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷 (3)固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。
如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì)造成粉末形不成花紋，同時(shí)因固化不徹底機(jī)械性能也大大下降。 另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會(huì)發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。從上述看雖然對(duì)其施工要求較嚴(yán)，但相信涂裝過(guò)程中只要較好地把握以上因素，一定會(huì)達(dá)到理想的滿意效果。
粉末涂料的保管和取用 1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場(chǎng)所。 2、避免存放在易受水，有機(jī)溶劑，油和其它材料污染的場(chǎng)所。 3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全 l、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。 2、避免涂裝機(jī)無(wú)端放電現(xiàn)象 3、噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險(xiǎn)。
粉末涂料作為一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料（PE）和熱固性粉末涂料。
下面介紹一種熱固性粉末涂料的制作工藝。熱固型粉末涂料是指以熱固性樹(shù)脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會(huì)像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。 由于熱固性粉末涂料所采用的樹(shù)脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。
故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。熱固性粉末涂料的制作工藝流程 原料制備----預(yù)混合----熔融擠出----冷卻研磨----過(guò)篩----成品包裝方法/步驟生產(chǎn)工藝制作1 無(wú)定形聚酯的制備 將423.4份新戊二醇加入到一個(gè)裝有攪拌器、與水冷式冷凝器相連的蒸餾柱、氮?dú)馊肟诤蜏囟日{(diào)節(jié)器相連的熱電偶反應(yīng)釜中。在氮?dú)鈹嚢柘录訜岬?30℃，添加719.6份間苯二酸和2.5份三辛酸正丁基錫，逐漸加熱到230℃，從180℃起，水從反應(yīng)器中餾出，230℃反應(yīng)3h 獲得產(chǎn)物的酸值為34mgKOH/g，羥基值為3mgKOH/g，黏度為2100mpa.s(60℃)2 半結(jié)晶聚酯的制備 將532.1份1,4-環(huán)己烷二甲醇、15.9份三羥甲基丙烷、591.3份己二酸和2.5份三辛酸正丁基錫加入到一個(gè)裝有攪拌器、與水冷式冷凝器相連的蒸餾柱、氮?dú)馊肟诤蜏囟日{(diào)節(jié)器相連的熱電偶反應(yīng)釜中。
在氮?dú)鈹嚢柘录訜岬?40℃，此時(shí)水開(kāi)始餾出，逐漸加熱到220℃。 當(dāng)在大氣壓下蒸餾停止后，加入1.0份亞磷酸三丁酯和1.0份三辛酸正丁基錫，并逐步加6.67kpa的真空，在220℃下，反應(yīng)5h。 獲得產(chǎn)物的酸值為22mgKOH/g，羥基值為3mgKOH/g，黏度為6500mpa.s(220℃)33 丙烯酸共聚物的制備 將80份乙酸正丁酯加入到一個(gè)裝有攪拌器、與水冷式冷凝器相連的蒸餾柱、氮?dú)馊肟诤蜏囟日{(diào)節(jié)器相連的熱電偶反應(yīng)釜中。
加熱并持續(xù)攪拌，同時(shí)用氮?dú)獯祾?。?25℃時(shí)，215min內(nèi)加入0.8份叔丁基過(guò)氧化苯甲酸酯在20份乙酸正丁脂中的混合物。在開(kāi)始5min后加入22份苯乙烯、24份苯甲基丙酸縮水甘油酯、40份甲基丙酸甲酯，總反應(yīng)時(shí)間為315min。
在蒸出乙酸正丁酯后，得到丙烯酸共聚物的ICI200℃黏度為1600 mpa.s44 合成 將以上產(chǎn)物加入固化劑和顏填料干混，然后用雙螺桿擠出機(jī)在85℃熔融均化，冷卻，加入研磨機(jī)中研磨，隨后將粉末根據(jù)粒徑要求進(jìn)行過(guò)篩，包裝。
油漆是由樹(shù)脂、溶劑、顏料與相關(guān)輔助原料等組成的，經(jīng)常被用于涂料行業(yè)。油漆生產(chǎn)步驟大概可以分為配料、分散、研磨、調(diào)漆和過(guò)濾五步。
1.?配料??關(guān)于油漆生產(chǎn)步驟，首先要考慮它的原材料。
原材料要分為兩部分完成。?首先，將顏料與堿、溶劑相結(jié)合，這是初始部分，使其具有最佳的研磨速度；其次，經(jīng)過(guò)研磨后，其余成分按符合要求的配方來(lái)選擇，然后混合。對(duì)配料的選擇要注意，所用成分必須準(zhǔn)確稱(chēng)重才能保證其質(zhì)量。2.?分散?????????油漆中顏料分散對(duì)油漆性能的影響十分巨大。
首先顏色必須要均勻，如果顏料不均勻地分散在油漆中，油漆的顏色會(huì)有所不同，會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)油漆生產(chǎn)步驟。其次，顏料原先是固態(tài)的，其比重大于其他成分的比重，如果混合物不均勻地分散在油漆中，它會(huì)在儲(chǔ)存過(guò)程中沉淀出聚集物。因此，顏料的均勻分散非常重要。
這一步所形成的分散體是顏料和漆的混合物，用于下一步驟研磨。3.?研磨?這是油漆生產(chǎn)步驟中重要的一步，要求極高。在研磨程序中，顏料附聚物和顏料本身凝結(jié)，其中包含的氣泡在剪切力的作用下被粉碎和排出，較大的粉末顆粒被壓碎到預(yù)定的細(xì)度。
這里要運(yùn)用到精度不同的研磨設(shè)備，而精度不同的研磨設(shè)備有不同的研磨參數(shù)。4.?調(diào)漆??目前得到的顏料包括色漿與樹(shù)脂溶液，再使用攪拌裝置將所需的其它組分混合以制備油漆。這個(gè)步驟就叫做調(diào)漆了，結(jié)束后也就得到了油漆的粗產(chǎn)品。
5.?過(guò)濾?過(guò)濾過(guò)程的目的是除去在生產(chǎn)過(guò)程中未經(jīng)過(guò)有效研磨的的顏料粉末及其他雜質(zhì)，涂料和其它混合物。?過(guò)濾設(shè)備主要由板框式過(guò)濾器，離心過(guò)濾器，袋式過(guò)濾器等組成。這是油漆生產(chǎn)步驟的最后一步，完成后也就得到油漆成品了。以上就是油漆生產(chǎn)步驟的全部?jī)?nèi)容后，如果成品通過(guò)了最后的質(zhì)量檢驗(yàn)，那么就是合格的油漆產(chǎn)品了。
一、從原材料看:5大原材料組成水性漆簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),涂料的生產(chǎn)過(guò)程就是將各種原材料攪拌在一起。涂料的生產(chǎn)過(guò)程通常是密封的,生產(chǎn)過(guò)程一般不容易帶來(lái)污染。
涂料是否環(huán)保、安全,以及涂料的性能如何,主要在于原材料的選擇。
原材料不純是涂料污染的一大原因,因此像多樂(lè)士、嘉寶莉等大的涂料品牌都會(huì)選擇優(yōu)質(zhì)的原材料、避免摻入雜質(zhì),從而有效地降低涂料污染。認(rèn)識(shí)涂料的5種原料涂料的原料十分簡(jiǎn)單,主要有5種材料。雖然看似組成簡(jiǎn)單,但不同廠家的涂料產(chǎn)品配比不同,造成的物理性能、環(huán)保性能也大不相同。下面我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下這五種原料:【水】:乳膠漆的分散介質(zhì),為溶解顏料、填料等的載體。
水性漆以水為溶劑,成本低廉,且環(huán)保無(wú)毒。【乳液】:乳膠漆的核心,起粘結(jié)粉料的作用,能使乳膠漆連續(xù)成膜,提供乳膠漆的基本性能。常用的乳液有苯丙乳液、醋丙乳液、EVA、純丙乳液等。
涂料檔次的高低和性能優(yōu)劣主要靠成膜物來(lái)決定。乳液不純可能產(chǎn)生游離單體污染物和苯系物污染。【顏料】:顏料是一種微粉末狀的有色物,可以均勻地懸浮在水中,賦予涂膜色彩、遮蓋力,提高涂料的裝飾性。
常采用的顏料如鈦白粉、鋅鋇白、氧化鋅等,是涂料重金屬污染的主要來(lái)源,可以通過(guò)選擇優(yōu)質(zhì)顏料來(lái)避免重金屬污染。其中,鈦白粉屬于白色顏料?！咎盍稀?與顏料一起在涂膜中起骨架的作用,增強(qiáng)涂膜的機(jī)械強(qiáng)度,提高耐光性和耐候性,改善涂料的物理和化學(xué)性能,降低涂料的成本。
主要的填料有碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、云母粉等,一般不容易產(chǎn)生污染?！局鷦?在各個(gè)環(huán)節(jié)中幫助優(yōu)化乳膠漆的各項(xiàng)性能,如提高涂料的加工性能、施工性能、儲(chǔ)存性能等。常用的助劑有消泡劑、增稠劑、防凍劑、防腐劑等。助劑可以提高涂料的性能,同時(shí)也可能帶來(lái)一定的污染,大部分助劑在完成使命后,殘留物卻對(duì)漆膜有害。
如常見(jiàn)的防霉劑中就含有甲醛,不過(guò),只要將污染物控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)就是安全的。目前很多大品牌的污染物指標(biāo)已經(jīng)可以控制在遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水平。
