這個是沒有很好的辦法來直接判斷好壞的，一般需要對油漆進行判斷時，是了解了油漆的種類以后，同類油漆進行比較。比較時需要做各個方面的實驗，比如說：固體含量，灰分，VOC，一般的情況下比較這三個數(shù)值就可以了，但是如果要了解更多的話，還得做很多的實驗，比如說：鹽霧試驗，涂覆率，漆膜的附著力，漆膜的硬度等，特殊的場合還要做特殊的性能試驗。
如果你要簡單的分辨油漆有沒有過期，這個還是比較簡單的，一般油漆的壽命都是高于一年的，雖然油漆桶上已經(jīng)明確的寫了保質(zhì)期為一年。
一個簡單的經(jīng)驗，只要油漆沒有結(jié)塊，油漆就是可以使用的?？傊?，油漆的好壞，用眼睛看是看不出來了，嘗嘗那就更是胡說了。
油漆檢驗方法清單1.（硬度）檢驗方法 2.（比重）檢驗方法 3.（固體含量）檢驗方法 4.（干燥時間）檢驗方法5.（抗刮性）檢驗方法) 6.（耐醇性）檢驗方法（硬度）檢驗方法 檢驗規(guī)程/注意事項 一、設(shè)備清單 一臺PPH-I型鉛筆硬度計，高級繪圖鉛筆12支（6H～5B）二、結(jié)構(gòu)及工作原理（如圖） 本儀器三點接觸被測表面（兩點位滾輪，一點為鉛筆芯），始終保證鉛筆與被測表面夾角為45°，根據(jù)杠桿原理，保證主體加在鉛筆芯上的壓力為1+0.05kg。三、試驗步驟： 1.按照GB1727-79《漆膜一般制備法》制備試驗件3塊，或從涂漆件上切取具有代表性的試件三塊； 2.用削鉛筆刀（自備）將鉛筆削至露出圓柱形鉛筆5～6mm （切不可松動或削傷筆芯）住鉛筆使其與NO.400砂紙（自備）面成90°角，并在砂紙上不停劃圈，以磨擦筆芯端面，直至獲得端面平整；邊緣銳利的鉛芯為止（邊緣不得有有破碎或缺口），鉛筆每使用一次，要旋轉(zhuǎn)180°后再用，或重磨后再用； 3.將儀器放在平整的工作臺上，把10mm平鍵放在主體上方，此時主體與工作臺面平行，把削好的鉛筆插入主體的孔內(nèi)，鉛芯棱邊接觸到工作臺即旋緊緊定螺釘，然后移去支撐板； 4.將儀器放在被測試板上，用力沿水平方向以1mm/s的速度向前（沿面板上箭頭方向）扒推進，從最硬的鉛筆開始，每級鉛筆犁5條3mm的痕跡，直到找出都不犁傷涂膜的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即代表所測涂膜的鉛筆硬度。
（比重）檢驗方法檢驗規(guī)程/注意事項 一、比重杯法（塑膠漆、烤漆、半成品）[GB1756-79]國標(biāo)。
1.1檢驗規(guī)程 1.2已各（G質(zhì)量，g）之比重杯先干凈干燥后，裝入試樣至接杯口，加蓋；待試樣的多余部分由蓋中的小孔溢出時，用清潔揩擦干凈，稱出其質(zhì)量（G2，g），立即記錄溫度（t）。二、計算：20℃ 試樣相對密度d: d:=(G2-G1)/37.00+0.01×(t-20)式中 G1……空比重杯質(zhì)量，g; G2……裝試樣后比重杯質(zhì)量，試樣測其溫度值， 0.01……相對密度的溫度修正系數(shù); 37.00……比重杯在4℃時裝入水的質(zhì)量，（固體含量）檢驗方法 檢驗規(guī)程/注意事項 （塑膠漆、烤漆）培養(yǎng)器法：（GB1725-79(88)）國標(biāo)。一、檢驗規(guī)程 1.1先將干燥潔凈的培養(yǎng)器在105℃±2℃烘箱內(nèi)焙烘30min，取出放入干燥器中，冷卻至室溫，稱重（ml,g）。 1.2用磨口滴瓶取樣，以減量法稱取1.5-2g試樣（m,g），置于已稱量的培養(yǎng)器中，使試樣均勻流布于容器的底部，然后取放于鼓風(fēng)恒烘箱內(nèi)（塑膠漆80±2℃、烤漆120±2℃）焙烘一定時間后，取出放入干燥器中冷卻至室溫后，稱量（m2,g），然后再放入烘箱內(nèi)熔烘30min取出放入干燥器中冷卻至室溫一，稱量，至前后兩次稱量的質(zhì)量差不大于0.01g為止（全部稱量精確至0.01g），試驗平等測定兩個試樣，兩次平行試驗收的相對差為大于3％。
二、計算：20℃ 試樣相對密度d: X(%)=(m2-m1)/m×100 式中 m……試樣質(zhì)量，m2……培養(yǎng)皿及油漆烘至恒重后質(zhì)量，g; m1……培養(yǎng)皿至烘至恒重后質(zhì)量，g; （干燥時間）檢驗方法 檢驗規(guī)程/注意事項 漆膜干燥時間的檢驗方法……塑膠漆、烤漆：（GB1725-79(88)）國標(biāo)。 一、檢驗規(guī)程 1.1按《漆膜一般制備法》（GB1725-79）在產(chǎn)品規(guī)定的底材制備漆膜，然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件進行干燥。 1.2表面干燥時間檢驗方法……指角觸法, 以手指輕觸漆膜表面，如感到有些發(fā)粘，但無漆粘著在手指上，即認(rèn)為表面干燥。
二、實際干燥時間檢驗方法……刀片法1 2.1用保險刀片在樣板上切刮漆膜，觀察其底層及膜內(nèi)均無粘著現(xiàn)象，即主伙漆膜實際干燥,（抗刮性）檢驗方法 檢驗規(guī)程/注意事項 一、檢驗規(guī)程：劃痕法- 1.1將被檢油漆稀釋至噴涂粘度涂-4杯16秒后，噴涂于膠片，噴涂厚度為1度即濕膜厚度12mm1.2用洪箱60℃輔助烘干20mm后取出，放置30分鐘后，待測。 1.3將干燥后工件漆膜朝上，一半放于臺面上，用BYK硬度測試儀之鉛筆單位B在工件的漆膜上面以30??銳角的角度。1.4觀察其被描劃的漆膜是否破裂或痕跡極深，或滑 痕跡現(xiàn)象來評定之一。
（耐醇性）檢驗方法 檢驗規(guī)程/注意事項 一、檢驗規(guī)程：浸醇磨擦法： 1.1材料：95％乙醇，棉毛衫碎布；濕膜測厚儀、500克砝碼。 1.2被檢油漆稀釋至噴涂-4杯粘度16秒后，噴涂于膠片（硬膠、軟膠漆）厚度為一度即濕膜厚度12mm。若烤漆噴于干凈的50×12×0.2～0.3mm馬口鐵片上。
1.3塑膠片噴涂試片，用烘箱60℃輔助烘干20分鐘，馬口鐵片噴涂試片，用烘箱135℃輔助烘干30分鐘。取出烘箱，放置30分鐘待測.1.4用棉毛補碎布浸泡于95％乙醇液中，用手取起泡過棉毛衫碎布包住砝碼，在漆膜上均勻磨擦，直至脫漆見底，計磨擦次數(shù)。二、注意事項： 2.1若作烤漆耐醇性，試板按《漆膜一般制備法》國標(biāo)GB1727-79制版。
涂料原材料檢測項目：老化測驗鹽霧老化、高低溫循環(huán)、光老化、臭氧老化、人工加快老化等老化項目；配方復(fù)原是指對產(chǎn)品或樣品的組成成分、元素或原料等成分進行剖析，又稱配方復(fù)原。成分剖析使用定性、定量剖析手法，可以準(zhǔn)確剖析涂料油漆的組成成分、元素含量和填料含量等；壽命涂料壽命、鹽霧、濕熱、光老化、化學(xué)腐蝕老化等檢測物理功能容器中狀況、外觀、透明度、白度、顏色、附著力、粘度、細度、灰分、PH值、閃點、密度、硬度、體積固體含量、不揮發(fā)物含量、貯存穩(wěn)定性、對比率、流出時刻、回黏性、安全防火等；化學(xué)功能耐候性、耐磨性、耐酸堿性、耐汽油性、耐沖擊性、滲色性、耐水性、耐濕熱性、耐揮發(fā)油性、耐污染性、耐鹽霧性、涂層耐溫變性、耐沾污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗滌劑性、耐溶劑擦洗性等；施工功能遮蓋力、使用量、消耗量、干燥時刻（表干、實干）、漆膜打磨性、流平性、流掛性、漆膜厚度（濕膜厚度、干膜厚度）、漆膜加熱實驗、劃格實驗等；有害物質(zhì)檢測VOC、、苯、、、游離，PAHs、乙苯、總量、游離含量、和HDI含量總和、乙二醇醚、鉛、汞、鉻、鎘、重金屬檢測、EN71-3，ASTM F963.ROHS等；油漆電學(xué)功能導(dǎo)電性、擊穿電壓或擊穿強度、絕緣電阻、介質(zhì)常數(shù)、介質(zhì)損失。
