? 一：提高機(jī)械結(jié)合力通過(guò)改善涂料對(duì)底材的滲透性、潤(rùn)濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無(wú)數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對(duì)底材的附著力。? 二：提高范德華力根據(jù)計(jì)算當(dāng)兩個(gè)平面之間的距離為1nm時(shí)，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。
通過(guò)提高涂料對(duì)基材的潤(rùn)濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤(rùn)濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并最終提高涂層對(duì)基材的附著力。
? 三：提高可反應(yīng)基團(tuán)、為形成氫鍵、化學(xué)鍵環(huán)境氫鍵、化學(xué)鍵的強(qiáng)度比范德華力要強(qiáng)得多，像樹(shù)脂類等附著力促進(jìn)劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應(yīng)基團(tuán)或其他活性基團(tuán)，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團(tuán)產(chǎn)生氫鍵或化學(xué)鍵鍵合從而改善附著力。? 四：擴(kuò)散作用當(dāng)被涂底材為高分子基材時(shí)，可采用強(qiáng)溶劑類或氯化聚丙烯樹(shù)脂類附著力促進(jìn)劑，它可以促進(jìn)涂料與基材分子的相互擴(kuò)散、相互溶解，最終導(dǎo)致界面消失，從而改善涂層與基材間的附著力。同時(shí)，底材的潤(rùn)濕程度與涂膜對(duì)底材的附著力有著直接的影響，只有當(dāng)涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時(shí)，涂料才能有效的潤(rùn)濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤(rùn)濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強(qiáng)界面間的結(jié)合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。炅盛處理劑根據(jù)不同材質(zhì)研發(fā)的附著力促進(jìn)劑解決塑料及金屬等材質(zhì)涂裝附著力差掉漆問(wèn)題。
怎么去提高油漆附著力1化學(xué)鍵力所謂化學(xué)鍵在化學(xué)理論中有兩種：離子鍵和共價(jià)鍵。離子鍵通常是帶有正電荷的陽(yáng)離子和帶有負(fù)電荷的陰離子之間的靜電力作用，靠離子鍵結(jié)合的物質(zhì)分子具有非常強(qiáng)的離子鍵能，如強(qiáng)堿和強(qiáng)酸，以及由強(qiáng)堿和強(qiáng)酸生成的鹽。
一般在化學(xué)上很難將這類分子破壞。
共價(jià)鍵則是通過(guò)共享電子對(duì)而使兩原子形成的分子，它們之間的化學(xué)鍵力要遠(yuǎn)小于離子鍵結(jié)合的分子。有機(jī)化臺(tái)物分子大部分是通過(guò)共價(jià)鍵結(jié)合的，共價(jià)鍵又有極性鍵和非極性鍵之分，這是由于共享電子對(duì)在兩種電負(fù)性具有差異的原子間分布不均勻造成的。據(jù)相關(guān)資料認(rèn)為，當(dāng)?shù)灼嵬苛戏肿优c基底金屬表面原子間形成化學(xué)鍵結(jié)合時(shí)可獲得較好的附著力。通常，采用拉開(kāi)法來(lái)測(cè)定附著力的大小，當(dāng)測(cè)得的附著力值大于10MPa時(shí)就有可能產(chǎn)生了化學(xué)鍵結(jié)臺(tái)。
目前已經(jīng)證實(shí)能夠產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)臺(tái)的底漆寥寥無(wú)幾。環(huán)氧聚氨酯底漆可以達(dá)到15MPa以上的附著力，是防腐蝕底漆中附著力最為優(yōu)異的底漆品種。2分子間的作用力分子問(wèn)的作用力在物理化學(xué)中稱為范德華力，涂層分子與被涂物基底表面的金屬原于間主要通過(guò)范德華力的作用而形成附著或黏接。
范德華力有三種，分別是誘導(dǎo)力、色散力和取向力。所謂色散力是指非極性分子瞬間偶極之間產(chǎn)生的作用力;誘導(dǎo)力是極性分子與非極性分子靠近時(shí)，非極性分子受極性分子的電場(chǎng)作用而產(chǎn)生的誘導(dǎo)偶極與極性分子固有偶極間的吸引力;取向力則是極性分子相靠近時(shí)，按同性相斥、異性相吸的原則，兩偶極子在空間的狀態(tài)取向力。這種取向力使極性分子閫更加靠近，而相鄰分子在固有偶極的作用下使原分子中的正負(fù)電荷中心更加分離而產(chǎn)生誘導(dǎo)偶極，即：極性分子間也存在著誘導(dǎo)力。
總之，這三種力都是以分子的固有極性或誘導(dǎo)產(chǎn)生的極性為基礎(chǔ)上相互吸引而產(chǎn)生結(jié)合。在分子問(wèn)作用力中，以氫鍵的作用力最強(qiáng)。一些極性基團(tuán)如羥基(一0H)、胺基(一NH一)等由于含有活性氫原子，可產(chǎn)生類似氫鍵的結(jié)合力。
經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理后，高度清潔的金屬表面則會(huì)處于高度活性狀態(tài)，其表面的鐵元素會(huì)從空氣中吸收水分子生成具有高極性的水化鐵化臺(tái)物一Fe—OH，為涂層分子的結(jié)合打下了基礎(chǔ)。而環(huán)氧類防腐蝕涂料由于在其分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基、環(huán)氧基等多種官能團(tuán)，也可大大增加涂層與金屬表面的黏接，因而是非常優(yōu)良的防腐蝕涂料。3機(jī)械錨固力或機(jī)械作用力涂裝前的表面預(yù)處理如噴砂處理還會(huì)造成被涂物表面的一定粗糙度，涂層在粗糙表面的附著之所以強(qiáng)于光滑表面的附著，一方面認(rèn)為，粗糙表面可以提供多個(gè)活性中心，有利于化學(xué)鍵力或分子間作用力的強(qiáng)化，或形成機(jī)械錨固作用;另一方面認(rèn)為，涂層與金屬間黏接力的大小還與兩者間的接觸面積有關(guān)，金屬或非金屬表面的噴砂處理可形成具有一定錨紋齒型結(jié)構(gòu)的表面狀態(tài)從而有效擴(kuò)大了被涂物的表面積，防腐蝕涂層會(huì)沿著每個(gè)錨紋的“波峰”和“波谷”形成無(wú)數(shù)的附著點(diǎn)和附著結(jié)構(gòu)，從而大大增強(qiáng)了涂層的附著力。這種機(jī)械錨固力通常認(rèn)為是油漆涂層與基底間附著力的第三種貢獻(xiàn)。
鋁合金等金屬表面噴漆出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象主要是由于金屬基材與油漆之間的層間附著力差，油漆難以上油所導(dǎo)致，噴涂行業(yè)常見(jiàn)的解決方法是通過(guò)靜川化工金屬附著力處理劑底涂施工的形式，來(lái)提升漆膜的附著力。 金屬表面噴漆附著力較差，直接噴涂油漆是很難和金屬表面有良好的附著力的，即使勉強(qiáng)涂上去，很快就脫落了。
在金屬材質(zhì)中鋅合金、鋁合金、不銹鋼的噴涂工藝最為常見(jiàn)。
提升鋅合金表面噴漆附著力的有效方法是使用靜川金屬附著力處理劑，通過(guò)增進(jìn)底材與油漆涂層的附著力，解決掉漆問(wèn)題。金屬附著力處理劑的施工工藝：1.金屬件表面的清潔→噴涂靜川金屬附著力處理劑→風(fēng)干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗(yàn)，下一工序。2.施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)3.施工氣壓：3-4Kg/cm24.噴涂膜厚：噴涂金屬附著力促進(jìn)劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。
1.素材表面處理 首先,要保證噴涂基材表面無(wú)油污、潔凈。表面臟污會(huì)嚴(yán)重影響附著力。
其次,對(duì)于難以附著的光滑基材,可進(jìn)行噴砂、電暈、底涂、火焰等表面處理,以獲得多孔的、粗糙的、多官能團(tuán)的表面基材;2.涂層成膜性能 涂層的成膜性能直接影響附著力大小,要從調(diào)整成膜助劑的種類用量、控制成膜時(shí)間長(zhǎng)短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能帶來(lái)持久的附著力;3.涂料潤(rùn)濕性能 用純水稀釋水性涂料,表面張力比較大,在低表面張力基材上沒(méi)辦法附著,嚴(yán)重影響附著力提升。
根據(jù)涂層施工工藝,選擇經(jīng)濟(jì)合適的潤(rùn)濕劑,是提升附著力有效的方法之一。4.漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附著力成反比。過(guò)厚的漆膜不但造成浪費(fèi),并降低涂層附著力。因?yàn)殡S著涂膜厚度增加,其內(nèi)聚力也在增加,附著力確保持不變;當(dāng)內(nèi)聚力增加大于附著力,那涂層就出現(xiàn)附著不良。
油漆附著力的不好的主要因素有以下幾個(gè)方面：噴涂的環(huán)境、施工的工藝、油漆、底材等多個(gè)原因。但是在眾多的因素中，噴涂時(shí)基材與油漆之間的附著力是關(guān)鍵要素。
因此在解決掉漆問(wèn)題時(shí)，如果其他方面都已經(jīng)完善，那么就需要通過(guò)增強(qiáng)附著力來(lái)解決掉漆問(wèn)題了。
?增強(qiáng)附著力的方法： 附著力不佳其實(shí)跟前面我們看到的掉漆不良現(xiàn)象只有直接的關(guān)聯(lián)的，這里我們就分開(kāi)看看噴漆附著力不佳的常規(guī)的影響因素：底漆硬度高，放置時(shí)間太長(zhǎng)，干得太透；在UV噴漆工藝中，UV固化不徹底，表干里不干，沒(méi)有形成足夠長(zhǎng)的分子鏈。溶劑偏弱或揮發(fā)太快、導(dǎo)致對(duì)底漆及塑料底材的二次溶解力不夠；油漆表面張力太高，不能對(duì)底漆充分潤(rùn)濕和流平，油漆的配方設(shè)計(jì)不合理。 對(duì)于油漆的附著力不佳可以調(diào)整底漆的硬度提高底漆烘烤溫度并延長(zhǎng)烘烤的時(shí)間，在噴UV漆的工藝中，控制好UV涂膜的體積收縮，調(diào)整溶劑的溶解力和揮發(fā)速率，調(diào)整膜厚、引發(fā)劑用量和燈功率，重新選擇原材料和調(diào)整配方。 塑膠或金屬等基材表面噴漆出現(xiàn)掉漆、油漆附著力不佳不良問(wèn)題，其實(shí)綜合到一起的話這兩個(gè)不同的不良現(xiàn)象之間是存在一定的因果關(guān)系的，即附著力不佳會(huì)導(dǎo)致掉漆問(wèn)題。
除了對(duì)油漆或通過(guò)物理的方式處理之外，通過(guò)靜川化工附著力處理劑底涂施工方法，改善基材的附著力，又對(duì)油漆進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的方式，對(duì)于解決附著力不佳導(dǎo)致的掉漆問(wèn)題有著顯著的效果。
