怎么去提高油漆附著力1化學(xué)鍵力所謂化學(xué)鍵在化學(xué)理論中有兩種：離子鍵和共價鍵。離子鍵通常是帶有正電荷的陽離子和帶有負(fù)電荷的陰離子之間的靜電力作用，靠離子鍵結(jié)合的物質(zhì)分子具有非常強(qiáng)的離子鍵能，如強(qiáng)堿和強(qiáng)酸，以及由強(qiáng)堿和強(qiáng)酸生成的鹽。
一般在化學(xué)上很難將這類分子破壞。
共價鍵則是通過共享電子對而使兩原子形成的分子，它們之間的化學(xué)鍵力要遠(yuǎn)小于離子鍵結(jié)合的分子。有機(jī)化臺物分子大部分是通過共價鍵結(jié)合的，共價鍵又有極性鍵和非極性鍵之分，這是由于共享電子對在兩種電負(fù)性具有差異的原子間分布不均勻造成的。據(jù)相關(guān)資料認(rèn)為，當(dāng)?shù)灼嵬苛戏肿优c基底金屬表面原子間形成化學(xué)鍵結(jié)合時可獲得較好的附著力。通常，采用拉開法來測定附著力的大小，當(dāng)測得的附著力值大于10MPa時就有可能產(chǎn)生了化學(xué)鍵結(jié)臺。
目前已經(jīng)證實能夠產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)臺的底漆寥寥無幾。環(huán)氧聚氨酯底漆可以達(dá)到15MPa以上的附著力，是防腐蝕底漆中附著力最為優(yōu)異的底漆品種。2分子間的作用力分子問的作用力在物理化學(xué)中稱為范德華力，涂層分子與被涂物基底表面的金屬原于間主要通過范德華力的作用而形成附著或黏接。
范德華力有三種，分別是誘導(dǎo)力、色散力和取向力。所謂色散力是指非極性分子瞬間偶極之間產(chǎn)生的作用力;誘導(dǎo)力是極性分子與非極性分子靠近時，非極性分子受極性分子的電場作用而產(chǎn)生的誘導(dǎo)偶極與極性分子固有偶極間的吸引力;取向力則是極性分子相靠近時，按同性相斥、異性相吸的原則，兩偶極子在空間的狀態(tài)取向力。這種取向力使極性分子閫更加靠近，而相鄰分子在固有偶極的作用下使原分子中的正負(fù)電荷中心更加分離而產(chǎn)生誘導(dǎo)偶極，即：極性分子間也存在著誘導(dǎo)力。
總之，這三種力都是以分子的固有極性或誘導(dǎo)產(chǎn)生的極性為基礎(chǔ)上相互吸引而產(chǎn)生結(jié)合。在分子問作用力中，以氫鍵的作用力最強(qiáng)。一些極性基團(tuán)如羥基(一0H)、胺基(一NH一)等由于含有活性氫原子，可產(chǎn)生類似氫鍵的結(jié)合力。
經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理后，高度清潔的金屬表面則會處于高度活性狀態(tài)，其表面的鐵元素會從空氣中吸收水分子生成具有高極性的水化鐵化臺物一Fe—OH，為涂層分子的結(jié)合打下了基礎(chǔ)。而環(huán)氧類防腐蝕涂料由于在其分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基、環(huán)氧基等多種官能團(tuán)，也可大大增加涂層與金屬表面的黏接，因而是非常優(yōu)良的防腐蝕涂料。3機(jī)械錨固力或機(jī)械作用力涂裝前的表面預(yù)處理如噴砂處理還會造成被涂物表面的一定粗糙度，涂層在粗糙表面的附著之所以強(qiáng)于光滑表面的附著，一方面認(rèn)為，粗糙表面可以提供多個活性中心，有利于化學(xué)鍵力或分子間作用力的強(qiáng)化，或形成機(jī)械錨固作用;另一方面認(rèn)為，涂層與金屬間黏接力的大小還與兩者間的接觸面積有關(guān)，金屬或非金屬表面的噴砂處理可形成具有一定錨紋齒型結(jié)構(gòu)的表面狀態(tài)從而有效擴(kuò)大了被涂物的表面積，防腐蝕涂層會沿著每個錨紋的“波峰”和“波谷”形成無數(shù)的附著點(diǎn)和附著結(jié)構(gòu)，從而大大增強(qiáng)了涂層的附著力。這種機(jī)械錨固力通常認(rèn)為是油漆涂層與基底間附著力的第三種貢獻(xiàn)。
1、涂前要做除銹處理,最好用酸洗除銹,效果比較好,噴砂也可以;2、增強(qiáng)附著力就要做好底漆,但不能太厚,底漆厚會導(dǎo)致與面漆結(jié)合一充分,最好用環(huán)氧類的防銹底漆,用稀釋劑調(diào)稀點(diǎn),刷兩層;3、油漆生產(chǎn)中添加提高附著力的填料。擴(kuò)展資料檢測方法1、首先用美工刀片或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個細(xì)小方格，格子為1mm×1mm。
劃格器的切口應(yīng)至油漆底層。
2、用毛刷朝對角線方向各刷五六次，把小碎片刷干凈，再用膠帶貼在切口上并拉開，膠帶的粘附力為350-400g/平米。3、最后用放大鏡觀察格子區(qū)域的情況。
鋁合金等金屬表面噴漆出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象主要是由于金屬基材與油漆之間的層間附著力差，油漆難以上油所導(dǎo)致，噴涂行業(yè)常見的解決方法是通過靜川化工金屬附著力處理劑底涂施工的形式，來提升漆膜的附著力。 金屬表面噴漆附著力較差，直接噴涂油漆是很難和金屬表面有良好的附著力的，即使勉強(qiáng)涂上去，很快就脫落了。
在金屬材質(zhì)中鋅合金、鋁合金、不銹鋼的噴涂工藝最為常見。
提升鋅合金表面噴漆附著力的有效方法是使用靜川金屬附著力處理劑，通過增進(jìn)底材與油漆涂層的附著力，解決掉漆問題。金屬附著力處理劑的施工工藝：1.金屬件表面的清潔→噴涂靜川金屬附著力處理劑→風(fēng)干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。2.施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)3.施工氣壓：3-4Kg/cm24.噴涂膜厚：噴涂金屬附著力促進(jìn)劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。
1.素材表面處理 首先,要保證噴涂基材表面無油污、潔凈。表面臟污會嚴(yán)重影響附著力。
其次,對于難以附著的光滑基材,可進(jìn)行噴砂、電暈、底涂、火焰等表面處理,以獲得多孔的、粗糙的、多官能團(tuán)的表面基材;2.涂層成膜性能 涂層的成膜性能直接影響附著力大小,要從調(diào)整成膜助劑的種類用量、控制成膜時間長短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能帶來持久的附著力;3.涂料潤濕性能 用純水稀釋水性涂料,表面張力比較大,在低表面張力基材上沒辦法附著,嚴(yán)重影響附著力提升。
根據(jù)涂層施工工藝,選擇經(jīng)濟(jì)合適的潤濕劑,是提升附著力有效的方法之一。4.漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附著力成反比。過厚的漆膜不但造成浪費(fèi),并降低涂層附著力。因為隨著涂膜厚度增加,其內(nèi)聚力也在增加,附著力確保持不變;當(dāng)內(nèi)聚力增加大于附著力,那涂層就出現(xiàn)附著不良。
