泥土因為含有淺綠色還原態(tài)的鐵鹽和黑色的腐殖質(zhì)所以顯灰黑色，當把灰黑色的磚坯放到火里煅燒后，就可以變成鮮艷的紅磚。黑泥磚坯在煅燒時，發(fā)生了兩種化學(xué)變化，腐殖質(zhì)都是有機物，在高溫下與氧化合變成了二氧化碳等物質(zhì)，黑色就會消失，泥巴中還原態(tài)的鐵鹽也逐漸被氧化，變成三氧二鐵，就變成了紅磚。
擴展資料：注意事項：1、紅磚建房對人體會造成巨大的傷害。
有專家通過檢測了解到，利用紅磚建造的房屋長期居住會產(chǎn)生對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，長期居住在這樣的環(huán)境下會讓人患上疾病。2、紅磚的生產(chǎn)過程會對空氣、環(huán)境產(chǎn)生影響。紅磚在燒制的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和二氧化碳，增加周邊居民患上肺結(jié)核、肺癌的機率，也會對當?shù)氐目諝猸h(huán)境造成不可逆的破壞。3、紅磚制作的原材料為紅色的沙土，大量的開采會對當?shù)氐母?、土質(zhì)、河床等產(chǎn)生危害，加大自然災(zāi)害發(fā)生的機率。
這是一個化學(xué)反應(yīng)過程，這可以看作為是一個固相擴散過程，由于磚土本身是一種二氧化硅和各種金屬氧化物的混合體，當經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)時，二氧化硅和金屬氧化物會相互擴散進對方的晶格中，重新形成二元甚至多元氧化物。冷卻后，就是堅硬的磚頭。
因為燒制陶瓷是用泥土高溫加熱，在燒制過程中有一些氧化過程，在氧化過程中，泥土中的礦物質(zhì)就會有新物質(zhì)生成，隨之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。陶瓷是經(jīng)過在形和高溫?zé)Y(jié)制成的，是由金屬和非金屬無素的無機化合物二者構(gòu)成的。
不論是傳統(tǒng)的硅酸鹽陶瓷，還是現(xiàn)代陶瓷，都包括在這個范圍里。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，逐步擴大了制瓷原料的范圍，出現(xiàn)了不用或只用少量的硅酸鹽礦物原料的制成品，這些制品的制造過程和傳統(tǒng)瓷器基本相同，因此人們也把它們稱為瓷器。擴展資料：中國瓷器在燒制之后，胎質(zhì)大多具備一定的透明性，所謂有素肌玉骨之像?；瘜W(xué)反應(yīng)形成的瓷釉覆蓋在瓷胎上，實際上就形成了一種復(fù)合材料。宋代以后，景德鎮(zhèn)成為瓷業(yè)的主要生產(chǎn)地之一，就是因為這一帶開始以“白云石”加入釉中，,使瓷釉潔白又易于施加彩飾。
燒結(jié)火候，主要是指瓷器燒成的溫度。燒制陶器、磚瓦都在1000℃以下，瓷器則不然。據(jù)推測，早期瓷器的燒成溫度就已經(jīng)達到1200℃了。
日本大阪大學(xué)美術(shù)史教授木村重信先生曾撰文：“盡管要通過1300℃高溫煅燒，釉料仍不變色，紋樣依然如故，這就是中國瓷器燒制技術(shù)上關(guān)鍵的秘密所在。
做瓷磚的泥巴（陶瓷原料）成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長石等。
陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差。
除了在食器、裝飾的使用上，在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源粘土、石英、長石經(jīng)過加工而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，半干可壓、全干可磨；燒至900度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。
