噴漆玻璃，也叫烤漆玻璃，涂漆玻璃。將各種顏色玻璃漆均勻噴染于玻璃表面經(jīng)高溫烘干處理得到所需顏色的噴漆玻璃，可分為：單色、花色噴漆。
花色噴漆包括閃粉噴漆及圖案噴漆，玻璃基片可以選用鋼化玻璃。
烤漆玻璃是在玻璃的背面噴漆在30-45度的烤箱中烤8-12小時(shí)，在很多制作烤漆玻璃的地方一般采用自然晾干，不過自然晾干的漆面附著力比較小，在潮濕的環(huán)境下容易脫落。眾所周知，油漆對(duì)人體具有一定的危害，在烤漆玻璃中為了保證現(xiàn)代的環(huán)保的要求和人的健康安全需求，因此在烤漆玻璃制作時(shí)要注意采用環(huán)保的原料和涂料。
(轉(zhuǎn)自“錢眼網(wǎng)” 2009-6-12 11:37:00 發(fā)布者：廣州市南方玻璃工藝廠)由于玻璃本質(zhì)上有易吸水的獨(dú)特性，所以請(qǐng)不要用水擦洗玻璃，盡量用新進(jìn)來的玻璃，如果玻璃含水量大，不僅影響油漆的牢固性、附著力，而且噴好的產(chǎn)品過一段時(shí)間水氣含于玻璃與油漆之間不能散發(fā)出來、而使表面發(fā)霉發(fā)霧，失去光亮，也會(huì)使油漆起皮脫落，所以在清洗玻璃時(shí)要用干燥的滑石粉、微粉擦洗表面，它即可以吸水也可以除油，待涼一刻鐘后噴涂油漆即可。 如果想加入不同顏色，不同效果的閃光粉、珠光粉、鐳射粉、金銀粉等、與透明油漆充分?jǐn)噭?、并均勻噴涂在干凈的平放的玻璃上，如只噴這種效果干燥后即可，如背面需噴色漆效果，將色漆按一定的配比噴在表面上即可。
聚晶色漆效果：將色漆攪拌均勻，用200目左右絲網(wǎng)或絲襪過濾，確保無雜質(zhì)，靜止一刻鐘后噴涂在擦洗過的干凈玻璃表面上，20分鐘左右表干，12小時(shí)后即可出貨，如烘烤需70-80°C，30分鐘后即可出貨。
在噴涂時(shí)一定要在干凈的環(huán)境下操作．配好的色漆要經(jīng)過過濾，空壓機(jī)中污水每天經(jīng)常排放．以免水油過濾不凈滲入油漆中產(chǎn)生氣泡油花，空壓機(jī)壓力要調(diào)整好，確保噴槍霧化達(dá)到最佳．最好選用大口徑槍。 如有條件使用烘烤設(shè)備，記住油漆噴好后一定讓其自然流平15分鐘以上，然后放入爐子中開始烘烤，烘烤溫度不要超過180°C，以免溫度過高退色，使油漆起脆不牢而脫落。
如今的涂料市場(chǎng)上，涂料種類繁多，其中玻璃油漆就是非常有名的一種涂料。那么玻璃油漆的特點(diǎn)是什么呢?玻璃油漆的使用方法又是什么呢?讓小編來告訴你吧! 玻璃漆的特點(diǎn)：玻璃漆是由成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑，組成適用在玻璃表面涂裝的油漆。
從性質(zhì)上來分可以分為水性玻璃漆和傳統(tǒng)油性玻璃漆;從施工來分可以分為：手繪漆、噴涂漆、淋涂漆、輥涂漆等等;在溫度上來分可以分為：自干漆、低溫烤漆、高溫烤漆;具體漆種來算，可算是琳瑯滿目，比如有：實(shí)色漆、透明漆、蒙砂漆、立紋漆、錘紋漆、pu玻璃漆、EP玻璃漆、隕石漆、裂紋漆、立體漆等等。
水性玻璃烤漆選用改性環(huán)保高檔樹脂為原料制成，以水來作為稀釋劑，環(huán)保方便，并符合國家定的環(huán)保要求，施工方便，安全性高，裝成本低，漆膜具有高光澤高硬度，附著力極佳，水性玻璃烤漆具有較強(qiáng)的抗水性和耐醇效果。玻璃漆的使用方法：1、開桶后，觀察油漆在桶內(nèi)的狀態(tài)，如無異常即將桶內(nèi)漆液攪拌均勻。2、按標(biāo)簽所示比例配漆，先將固化劑和主漆混合并攪拌均勻，再加入稀釋劑，調(diào)至施工粘度即可施工。3、底材的清潔：用滑石粉或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦貌ＡП砻?，徹底清除玻璃表面污漬，保持玻璃表面清潔干燥。
4、噴涂：大型噴槍槍距應(yīng)在20—30cm，小型噴槍在15—25cm。噴涂氣壓應(yīng)在0.3—0.6(約3—6kg/C㎡)噴槍調(diào)制到合適的出油與出氣量確保霧化均勻。5、如遇施工環(huán)境濕度較大時(shí)，可在玻璃底材上擦拭改性劑或?qū)娡亢玫钠崮ぷ龅蜏睾婵咎幚?，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、配制漆液必須在有效使用時(shí)間內(nèi)用完，夏天一般3小時(shí)內(nèi)用完，冬天一般8小時(shí)內(nèi)用完。以上就是關(guān)于玻璃油漆的特點(diǎn)和使用方法的介紹，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
用玻璃鋼專用油漆，自干型，雙組份。因玻璃鋼的密度不同，需來樣定制，不過常規(guī)可用基本玻璃鋼油漆，附著力好，不易脫落，用高檔漆那是太不劃算了。
處理方法：1、浸塑及噴涂工藝浸塑適用于小型、外觀規(guī)整的工件；而噴涂適用于表面積較大、外形規(guī)整的工件。
采用此方法對(duì)玻璃鋼制品進(jìn)行涂裝，其涂層表面質(zhì)量好且投資不高。該技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)在于：涂料配置時(shí)的加熱溫度和添加劑的份數(shù)控制，其涂裝質(zhì)量與涂料粘度、塑化溫度密切相關(guān)。浸塑及噴涂工藝的量化指標(biāo)以膜厚0.1~0.15mm為宜。該技術(shù)以采用無機(jī)水性涂料最好，使用該涂料價(jià)格高，一次性投資較大，但保護(hù)作用和裝飾效果很好，涂裝后揮發(fā)物為水，無環(huán)境污染，涂層可自潔。
2、噴塑工藝靜電噴塑的涂裝效率高、涂層均勻、污染小，適用于規(guī)?；詣?dòng)涂料生產(chǎn)線。由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的開發(fā)，使該工藝在玻璃鋼方面的應(yīng)用前景看好。技術(shù)難點(diǎn)在于玻璃鋼導(dǎo)靜電問題。
熱熔噴塑工藝是結(jié)合了“塑料涂裝工藝”與“玻璃鋼制品的性能”兩者開發(fā)出來的，它類似于靜電噴塑工藝，但省略了靜電噴塑中對(duì)玻璃鋼制品的導(dǎo)靜電要求，而且粉末塑化溫度低。因?yàn)樯鲜鰞?yōu)勢(shì)，使該工藝適用于基材較大的玻璃鋼制品。其技術(shù)關(guān)鍵在于玻璃鋼表面的前處理工藝和基體溫度。
粉末浸塑工藝重要應(yīng)用于耐高溫厚壁玻璃鋼制品，特別是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增加制品的功能。3、模內(nèi)涂層技術(shù)該技術(shù)省略了二次底涂工序及所需設(shè)備，避免了揮發(fā)性溶劑的污染，解決了常規(guī)成型制品和二次涂裝易出現(xiàn)針孔、鼓泡等缺陷。是當(dāng)前國際上水平較高的表面涂裝技術(shù)，主要應(yīng)用于SMC模壓制品。
擴(kuò)展資料：玻璃鋼油漆注意事項(xiàng)：1、不同種類的油漆具有不同的功能和操作的方法，首先要對(duì)防腐油漆的性能有一定的了解，再根據(jù)廠家說明進(jìn)行施工。2、進(jìn)行涂裝時(shí)，要把底材的表面徹底清理干凈，包括玻璃鋼脫模時(shí)的膠衣、打磨后的灰塵、表面的銹蝕等，等底材徹底干燥后才開始施工。3、打開玻璃鋼防腐油漆后，由于從產(chǎn)品出廠到運(yùn)輸?shù)娇蛻羰稚弦灿幸欢ǖ臅r(shí)間，在使用前攪拌均勻2分鐘，防止顏料沉淀在底部。4、調(diào)配油漆時(shí)根據(jù)廠家的說明來配置固化劑及稀釋劑的劑量。
由于噴漆師傅多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，都是按照感覺來調(diào)配油漆，這樣會(huì)影響到最終的漆膜保護(hù)效果，最好拿著量杯按照實(shí)際比例去調(diào)劑。5、有些廠房是在室外施工的，在風(fēng)雪天氣時(shí)應(yīng)停止施工；當(dāng)環(huán)境溫度在10攝氏度以下或環(huán)境相對(duì)濕度超過85%的也應(yīng)暫停施工。在噴涂的車間應(yīng)配有溫度計(jì)和濕度計(jì)，以避免在不當(dāng)時(shí)間施工。
