1.用丙酮或香蕉水去除涂料?？捎帽蛳憬端卧谕苛仙?，要用刷子不斷地反復刷洗，待膠漬變軟從織物上脫下后，再用清水漂洗。
一次洗不掉，可反復刷洗數次，直至洗凈即可。
2.用白酒加酒精去除涂料。它有一個就是能夠溶解于多種溶液中的特點，用60℃白酒或8：2的酒精（95%）與水的混合液，浸泡衣物上的白乳膠漬，大約浸泡半個小時左右，就可以用水搓洗，直至洗凈為止，最后再用清水漂洗。3.用生雞蛋清去除涂料?？上扔蒙u蛋清去除衣物表面上的粘膠，然后再將松散殘余的粒點逐一擦去，最后放入肥皂液中洗滌，最后用清水漂凈。
擴展資料：涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料，是用來靜電噴涂，清洗的時候可以使用花生油或者是色拉油。
將搓在沾涂料的位置再加些洗潔精搓一搓，最后再用抹布搓兩下，這下涂料就會去除的。
如果墻上的油漆，只是一小塊油漆的印痕，那好辦，就用汽油、天那水、松香水等一類的化學溶劑將其擦掉就行。但如果是要將整幅老墻上的涂料全部洗刷掉，那方法就完全不一樣了。
1、用磨輪磨掉，比較快，比較平整干凈。
2、用鏟刀鏟掉，可能鏟得不夠干凈，但不要緊，鏟掉油漆的墻面不會太光滑就行。以上兩步都是需要重新粉刷墻壁所必要的工序，因為油漆比較滑，重新修整整個墻壁需要刮膩子的話，膩子就很難牢固地附著其上。當然去掉墻上油漆也還有別的方法：3、先用水灑滿墻面，使?jié){皮變軟，再用鏟刀從下往上鏟除。4、可用熱水洗油漆面，或是用噴燈烤，利用熱能將涂膜軟化后清除。
5、使用專用的涂料清劑，噴在涂料表面，先刷一遍 過半小時再刷一遍 然后用鏟刀鏟掉。其實，真要將整幅墻面的油漆去掉，無論哪種方法，其實都離不開“鏟”與“刮”，第一、第二種方法是直接用外力將油漆弄掉，而其后幾種，則是先將油漆涂層軟化了，再“鏟”和“刮”，盡管省了功夫，但是增加了成本。不過，可能對墻面的傷害相對較少，使接下來的修整相對容易一些。
快速除掉油漆的方法：1、取少量風油精涂于油漆污點上，來回搓幾下，油漆脫落，再用清水洗干凈即可。2、沾適量汽油至抹布上，再擦拭油漆即可。
3、用百分之10至20的氨水或用百分之2的硼砂溶液浸泡，待溶解后再擦拭，輕輕揉搓至油漆掉下。
4、將稀釋劑涂抹于油漆上，待稀釋劑浸潤后，再用清水刷洗即可將油漆去除。5、遇到水性涂料，可以使用酒精，它能洗去水性涂料，一般油漆，最好用溶劑汽油、天那水、二甲苯、環(huán)己酮、丁酯等溶劑。擴展資料：油漆為黏稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。油漆的功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。
物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面涂以涂料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是涂料的一個主要作用。
顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質的物件涂上涂料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環(huán)境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。標記、防污、絕緣等。
對現代涂料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。油漆清洗劑使用注意：1、不用時，必須鎖緊瓶蓋，暴露在有水分的空氣中可能使其在空氣中揮發(fā)影響使用效果。2、使用時，避免沾上皮膚和衣服，如若沾上衣服、皮膚，請盡快用自來水沖洗。
3、屬于可燃物，請遠離火源和電火花。
方法1橄欖油：家里如果有橄欖油的話，可以涂抹一些在手上油漆的位置輕輕搓幾下，充分浸透一會，過幾分鐘用肥皂進行清洗，用這樣的方法可以避免傷手。方法2花露水：如果找不到橄欖油的話，用花露水涂在沾油漆的位置。
過一會用肥皂清洗就行了。
方法3花生油&色拉油：如果以上兩種東西都沒有的話，那用花生油或色拉油吧，搓在沾油漆的位置再加些洗潔精搓一搓，最后再用抹布搓兩下，這下油漆總會去除的。方法4香蕉油：如果氣味比較大，可以用香蕉油涂于沾到油漆的位置洗一下。用香蕉油不會有異味?；蛘咧苯拥接推岬曩I點松節(jié)油進行清洗。
方法5汽油：如果油漆染的比較嚴重，還可以用汽油來清洗。首先用汽油涂一點在沾油漆的地方，再用肥皂進行清洗。噴漆流程除油1, 去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉 4%, 磷酸鈉 4%,磷酸三鈉 4%,OP-10 乳化液 0.3%,溫度 90~95℃,處理時間 5~8 分鐘。
處理 后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。2, 去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除銹添加劑處理(該添 加劑為白色粉末) ,使用濃度:兌水比例 2%,溫度大于 5℃(如加溫處理速度加快) ,時間 5~10 分鐘,槽液 PH 值:7.3, 塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用 KL-16 型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例 5%, 溫度 40~65℃,時間 5~10 分鐘。
清洗除油后用水清洗。除銹采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。清洗除銹后用水清洗。
表調用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調劑為白色粉末) .配槽液時按每 1~3 公斤/噸的用 量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5,溫度:常溫,時間半分鐘。磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF 磷化劑分為:A 劑——配槽劑,B 劑——補 加劑,C 劑——促進劑.1, 槽液配制:槽內加水 3/4 體積,按每 25~30 公斤/噸的量加入 A 劑,然后再添加用熱 水溶解的氫氧化鈉(按每 0.7 公斤/噸的用量) ,最后加水至工作液面確認酸度.在即將開 始磷化時,按每 0.5~0.7 公斤/噸的量加入 C 劑,攪拌均勻待用.2, 使用工藝參數:總酸度 18~35 點,游離酸度 0.5~1.5 點,促進劑 2~3 點,溫度 35~45℃, 浸磷時間 5~10 分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測磷化膜應呈瓦灰色,結晶細致,無斑點, 以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面, 磷化后水洗應徹底, 清洗后應迅速 干燥.3, 磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時,按每 1.6 公斤 /噸補加 B 劑可上升 1 點.游離酸度上升時按每 0.4 公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度 1 點,游離酸度下降可按每 6 公斤/噸加入 B 劑,游離酸度可上升 1 點.槽液溫度過低或 C 劑添加過多或 B 劑補加不足,游離酸度可能降到 0.4 點以下,出現這種情況時要按每 0.9 公斤/噸添加 B 劑,游離酸度上升 0.1 點,當 C 劑添加過多產生彩色膜時,可攪動或加熱讓 其加快自然揮發(fā).清洗磷化后用水清洗。干燥磷化、清洗后使待噴漆工件干燥。噴涂噴涂前必須做好以下幾項工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分攪勻涂料 ④ 調整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過濾 ⑥ 涂料顏色調整噴涂時應根據被噴工件選擇合適的涂料以及適當的粘度,要根據涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。
① 噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm ② 供給噴槍的空氣壓力一般為 0.3~0.6Mpa ③ 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 ④ 噴出漆流的方向應盡量垂直于物體表面 ⑤ 操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) ,噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。干燥1, 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃,時間為 30~35 分鐘.2, 烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為 130~140℃， (丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 30~35 分鐘。質量檢查1, 檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應在 3H 左右。2, 檢查漆膜的附著力，采用 11 號手術刀片進行劃格試驗。
試驗時，將刀片平面垂直于試 驗表面,用力均勻，進度平穩(wěn)，縱橫垂直切割 4 條劃痕至底材表面，形成 9 個小方格，每個 小方格的面積為 1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返 5 次,觀察漆膜的脫落情 況。非破壞性的附著力測定方法:可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開 以檢查其附著力。3, 檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài)。顏色和光澤目測應符合標準要求,用測光儀測定光 澤.檢查漆面應無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無皺紋，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑 點，針孔，滲色或縮孔現象。
裝箱用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇專用的周轉紙箱或木箱裝箱。
