花崗石板材的加工工藝x0dx0ax0dx0a花崗石屬高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工難度較大。后來(lái)由于人造金剛石工具的廣泛應(yīng)用，這才使得花崗石加工業(yè)迅速的發(fā)展起來(lái)，成為了目前使用范圍最廣和使用量最大的天然飾面。
x0dx0ax0dx0a花崗巖的應(yīng)用范圍非常的廣泛，無(wú)論是室內(nèi)還是室外，小別墅還是廣場(chǎng)大廈，到處都可以看到它的影子，其中應(yīng)用最為廣泛的就上花崗巖板材了，交易數(shù)量最大的就是花崗巖板材類的產(chǎn)品。
x0dx0ax0dx0a一.花崗巖板材的加工方法x0dx0ax0dx0a雖然花崗巖板材的應(yīng)用廣泛，種類繁多，產(chǎn)品玲瑯面目，有鋪路石、規(guī)格板、小方塊、弧型板、拐角、線條等等。但是花崗石主要的加工方式卻不復(fù)雜，其基本加工方法是：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。x0dx0ax0dx0a1) 鋸割加工x0dx0ax0dx0a鋸割加工是用鋸石機(jī)將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば?，該工序?qū)牧系陌宀穆?、板材質(zhì)量、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有重大影響。
x0dx0ax0dx0a鋸割加工中主要的加工設(shè)備是花崗石專用的框架式大型自動(dòng)加砂砂鋸、多刀片雙向切機(jī)、多刀片電腦控制花崗石切機(jī)和花崗石圓盤(pán)鋸石機(jī)等。x0dx0ax0dx0a2) 研磨拋光x0dx0ax0dx0a研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然后逐步經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，把花崗巖的顏色紋理完全展示出來(lái)。
x0dx0ax0dx0a主要的加工設(shè)備是：自動(dòng)多頭連續(xù)研磨機(jī)、金剛石校平機(jī)、橋式磨機(jī)、圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)、手扶磨機(jī)。x0dx0ax0dx0a3) 切斷加工x0dx0ax0dx0a切斷加工是用切機(jī)將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切割加工。x0dx0ax0dx0a主要的加工設(shè)備是縱向多鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
x0dx0ax0dx0a4) 鑿切加工x0dx0ax0dx0a鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過(guò)楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。x0dx0ax0dx0a鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過(guò)有些加工過(guò)程可以使用機(jī)器加工完成，主要設(shè)備是劈石機(jī)、刨石機(jī)、自動(dòng)錘鑿機(jī)、自動(dòng)噴砂機(jī)等。x0dx0ax0dx0a5) 燒毛加工x0dx0ax0dx0a燒毛加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。
這種粗面花崗石板材x0dx0ax0dx0a非常的適合于濕滑場(chǎng)所的地面裝飾和戶外的墻面裝飾。x0dx0ax0dx0a主要設(shè)備是花崗石自動(dòng)燒毛機(jī)。x0dx0ax0dx0a6) 輔助加工x0dx0ax0dx0a輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。x0dx0ax0dx0a主要的加工設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
x0dx0ax0dx0a7) 檢驗(yàn)修補(bǔ)x0dx0ax0dx0a天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過(guò)程也難免會(huì)有一些磕碰，出現(xiàn)一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗(yàn)，首先要通過(guò)清洗，然后是吹干檢驗(yàn)，合格品包裝入庫(kù)，而不合格產(chǎn)品則應(yīng)先挑出來(lái)。在符合定單要求的情況下，對(duì)于一些缺陷不嚴(yán)重花崗巖制品可以進(jìn)行修補(bǔ)，即進(jìn)行粘接、修補(bǔ)，從而減少?gòu)U品率。x0dx0ax0dx0a檢驗(yàn)修補(bǔ)通常是手工作業(yè)，不過(guò)一些先進(jìn)的加工生產(chǎn)線上則會(huì)采用自動(dòng)連續(xù)吹洗修補(bǔ)風(fēng)干機(jī)。
x0dx0ax0dx0a二.花崗巖板材加工的工藝流程x0dx0ax0dx0a花崗石板材類制品的加工主要有四種生產(chǎn)線：x0dx0ax0dx0a規(guī)格板生產(chǎn)線、薄板生產(chǎn)線、粗面裝飾板生產(chǎn)線和異型板生產(chǎn)線。x0dx0ax0dx0a1．花崗石規(guī)格板加工工藝流程x0dx0ax0dx0a使用起重機(jī)將荒料裝上荒料車，由擺渡車送至框架式砂鋸工作位置鋸割成毛板，再送往研磨、拋光、切斷等工序加工成光板，最后經(jīng)檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a荒料吊裝→鋸割→沖洗檢驗(yàn)→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝x0dx0ax0dx0a2．花崗石薄板加工工藝流程x0dx0ax0dx0a花崗石薄板加工基本是用是自動(dòng)加工流水線完成的，工序基本和規(guī)格板的加工一樣，其各工序之間由滾道、卸料機(jī)、翻板機(jī)相連。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a荒料吊裝→鋸割成薄板→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊、倒角、銑槽修補(bǔ)、清洗、干燥→檢驗(yàn)包裝x0dx0ax0dx0a3．花崗石粗面裝飾板加工工藝流程x0dx0ax0dx0a將花崗石半成品毛板通過(guò)滾道送自動(dòng)鑿毛機(jī)(按所需花紋粗細(xì)選定刀頭)，刀頭按預(yù)定的軌跡鑿出各種所需要的粗飾花紋。
若需燒毛板，則將毛板送自動(dòng)燒毛機(jī)加工。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a半成品毛板→鑿毛或燒毛→切斷→檢驗(yàn)包裝x0dx0ax0dx0a4．異形板加工工藝流程x0dx0ax0dx0a按用戶對(duì)花崗石板材形狀、規(guī)格的特殊要求，設(shè)計(jì)制出模板，如圓形、橢圓形桌面，橢圓孔衛(wèi)生間臺(tái)板、花窗棱等，再用仿型銑機(jī)按模板形狀(或微機(jī)預(yù)置程序)在半成品板材上加工出所需形狀。x0dx0ax0dx0a主要流程：x0dx0ax0dx0a半成品板材→切邊→異形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗(yàn)包裝x0dx0ax0dx0a淺談國(guó)內(nèi)石材加工設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展x0dx0a。
在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世紀(jì)，歐洲才出現(xiàn)了第一臺(tái)用于加工石材的設(shè)備，這給石材加工行業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)革命，從此，石材加工開(kāi)始從手工操作向設(shè)備化方向發(fā)展。改革開(kāi)放二十多年來(lái)，我國(guó)石材工業(yè)取得了快速發(fā)展，同時(shí)石材裝備水平也不斷地提升。石材業(yè)先后出現(xiàn)了世紀(jì)80年代末至90年代末至本世紀(jì)初期兩次引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)裝備的高潮，在此帶動(dòng)下國(guó)產(chǎn)石材裝備制造水平也迅速提高。
當(dāng)然，如果是縱比，也就時(shí)說(shuō)與自身的過(guò)去比，我國(guó)石材業(yè)裝備長(zhǎng)足的發(fā)展是毋庸置疑的；而橫比，即與國(guó)際上石材業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家比，業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)都會(huì)承認(rèn)存在差距。本文按石材加工方式的不同，就國(guó)內(nèi)石材裝備情況及發(fā)展趨勢(shì)，做簡(jiǎn)單分析。x0dx0ax0dx0a二、鋸切加工設(shè)備x0dx0ax0dx0a 石材的鋸切加工設(shè)備種類很多，但目前仍以框架式鋸機(jī)和靜安是圓盤(pán)式鋸機(jī)為主。x0dx0ax0dx0a 框架鋸主要由鋸框、鏈桿、立柱框架、鋸條等部件組成。
其工作原理為裝在鋸框上的鋸條在連桿的帶動(dòng)下隨著鋸框作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連續(xù)向下作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的鋸切加工。最早的框架式鋸機(jī)由于所使用的刀具是鋼條和砂料，故被稱為鋼砂鋸。當(dāng)今鋼砂鋸的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化和大型化。
比如，目前世界上做大的框架據(jù)一次可生產(chǎn)120塊板材，鋸條行程為80厘米。另外，鋸機(jī)的鋸切工藝參數(shù)可在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)，連桿行程實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償。x0dx0ax0dx0a 由于鋼砂鋸要消耗大量的鋼砂和石灰，加工后所產(chǎn)生的大量廢鋼砂漿很難處理，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，而且噪音很大，因此，目前框架據(jù)的一個(gè)引人注目的發(fā)展動(dòng)向時(shí)采用鑲焊金剛石燒結(jié)塊為刀頭的鋸條。1970年意大利首先推出了兩種使用金剛石刀頭鋸條的大型框架鋸機(jī)。
一種可鋸切的大理石荒料寬度為2米，長(zhǎng)度為3.5米，一次可鋸切2厘米厚的板材100塊，生產(chǎn)效率比普通框架鋸機(jī)提高20%。x0dx0ax0dx0a 目前，這種金剛石的鋸條主要局限在大理石的加工中，還不能用于鋸切花崗石等較硬的石材。原因時(shí)框架鋸的鋸條作往返運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)致使金剛石的燒結(jié)塊刀頭上的金剛石磨料后部無(wú)法形成拖尾狀支撐，把持力小，容易從胎體上脫落。
因此，用框架鋸來(lái)鋸花崗石大板一直沿用鋼砂鋸。x0dx0ax0dx0a 由于框架鋸的鋸切過(guò)程是非連續(xù)性。
石材加工廠需要的設(shè)備： 板材加工設(shè)備：花崗巖框架鋸機(jī)、大理石平移式框架鋸機(jī)、雙向切機(jī)、圓盤(pán)鋸機(jī)等。 切機(jī)：全自動(dòng)橋式切機(jī)、手搖式切機(jī)、花崗巖橫向切機(jī)、大理石橫向切機(jī)等。
石材磨機(jī)：花崗巖連續(xù)磨機(jī)、大理石連續(xù)磨機(jī)、橋式磨機(jī)等。
石材切割機(jī)的切割刀組在石料輸送臺(tái)上邊并且放置在機(jī)架上，切割刀組之間固定定位導(dǎo)板；切割刀組是由電動(dòng)機(jī)、刀輪軸、皮帶、切割刀具組成的，切割刀具固定在刀輪軸上。這種石材切割機(jī)可以分別對(duì)石材進(jìn)行不同深度的切割加工，可以對(duì)于一立方米以下的石材進(jìn)行加工，變廢為寶，大大節(jié)約了石材資源，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境。
也可以對(duì)各種類型的石材進(jìn)行機(jī)械切割加工操作，加工效率高，有效地利用小型石材，降低了生產(chǎn)成本。
石材加工機(jī)械今后的發(fā)展，將是向更多元化、高效率、精密化、自動(dòng)化、流水線的方向發(fā)展，其中礦山機(jī)械向金剛石繩鋸機(jī)、大型桅桿吊、多頭鉆機(jī)等適應(yīng)現(xiàn)代化石材荒料生產(chǎn)效率提高的方向發(fā)展；石材加工連續(xù)化生產(chǎn)線發(fā)展、大型沙鋸、框架鋸、多刀切機(jī)、連續(xù)磨機(jī)及表面處理設(shè)備、異型加工機(jī)、雕刻機(jī)、加工中心等都將受到用戶的青睞；裝修機(jī)械呈現(xiàn)出向小型化、便攜化、多樣化的趨勢(shì)發(fā)展。石材機(jī)械設(shè)備具有如下的特點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)合理，具有較好的剛性，工作平穩(wěn)切割效率高。2、由于主軸前端采用了輔助支撐，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)。3、石材機(jī)械設(shè)備的操作方便，主軸的左右移動(dòng)，對(duì)石料的安放位置要求不高。
4、自動(dòng)化程度高，控制部分采用了手動(dòng)和半自動(dòng)，工作臺(tái)采用了無(wú)級(jí)調(diào)速。5、適應(yīng)范圍廣，主要用于花崗石、大理石、水磨石、及陶瓷等材料的板材的切斷。石材切割機(jī)的特點(diǎn)：1、可以直線切割各類的墻磚、陶瓷磚、立體磚、瓷磚、地磚、玻化瓷質(zhì)磚以及平板玻璃等物料。
2、操作簡(jiǎn)單便捷、高質(zhì)量、高效率、專業(yè)、精準(zhǔn)且環(huán)保。3、石材切割機(jī)不但能順利切割，而且功效提高了五倍以上，刀輪的壽命也延長(zhǎng)了兩到四倍，切到口整齊、輕巧，工作時(shí)無(wú)噪音、成本低廉、使用或者是攜帶都很方便，因此受到了廣大施工者的歡迎。
目前，人造大理石均用樹(shù)脂生產(chǎn)，產(chǎn)品雖然透光，但由于樹(shù)脂含量高達(dá)30%以上，使產(chǎn)品在使用過(guò)程中容易變形、彎曲、老化，而且產(chǎn)品的耐熱溫度40℃左右，影響使用壽命，因此不能顯現(xiàn)出天然石的紋理和質(zhì)感。本專利提供一種仿真度高、可利用常規(guī)設(shè)備生產(chǎn)的透光人造大理石及其制造方法。
該透光人造大理石，按質(zhì)量比，其原料為5至100目白鉆晶或松香玉粉砂為500～700，超微細(xì)碳酸鈣粉為30～180，透明不飽和聚脂樹(shù)脂為58～150，引發(fā)劑為0.9 1.8，促進(jìn)劑為0.06—0.08，顏料為0.01～1.5，透明納米SiO2~料為30～50。
超微細(xì)碳酸鈣粉為1250目以上的碳酸鈣粉，透明不飽和聚脂樹(shù)脂采用水晶樹(shù)脂，引發(fā)劑采用酮類引發(fā)劑，促進(jìn)劑采用鈷類促進(jìn)劑，顏料選用鈦白粉、鐵黃等。透光人造大理石的制造步驟如下：1、配料：將5至100目白鉆晶或松香玉粉砂和超微細(xì)碳酸鈣粉攪拌，得混合料A;2、在混合料A中加入顏料攪拌，時(shí)間5～2O分鐘，得混合料B;3、在混合料B中加人透明不飽和聚脂樹(shù)脂、引發(fā)劑和促進(jìn)劑，混合攪拌，隨后抽真空，真空度為 60 70cmHg，繼續(xù)攪拌至物料成為團(tuán)塊狀后，得混合料C;4、在混合料C中加入透明納米SiO 材料，攪拌，抽真空后將物料注入模具;5、將注入物料的模具置于真空室，振蕩施壓，成型;6、固化后脫模，固化時(shí)間≥小時(shí)，脫模后養(yǎng)護(hù)6天：7、根據(jù)規(guī)格要求，對(duì)脫模后的基材進(jìn)行切割、打磨和整理，即得透光人造大理石。該透光人造大理石具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)備簡(jiǎn)單，材料易得，可利用現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)。利用透明樹(shù)脂和透明的納米材料解決了傳統(tǒng)人造大理石無(wú)法透光的問(wèn)題，基色顏料均隨意可調(diào)，便于設(shè).計(jì)出不同質(zhì)感、不同顏色的透光人造大理石，尤其適用于中小型石材廠，既可利用廢石料，又能生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的透光人造大理石。
2、制得的大理石仿真度高，韌性好，具有粒狀結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂含量低，可加工成0.8mm的薄板。生產(chǎn)中采取的一系列措施有利于提高生產(chǎn)成品的質(zhì)量;例如，石材配料采用干料攪拌，且限制其含水量，在真空下攪拌、布料、振蕩施壓，以清除水分和低分子化合物;運(yùn)用部分軟性樹(shù)脂，既可作為液體填充物，減少不飽和樹(shù)脂的用量;又能降低聚合物的聚合反應(yīng)劇烈程度，適當(dāng)減少了石板的剛性，增加了韌性，以防止出現(xiàn)裂紋。3、成本降低，效益顯著。
4、具有透光、耐熱、不易變形老化等優(yōu)點(diǎn)，耐熱可達(dá)70度以上。
